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第一部分 直观的认识齿形齿向报告 第二部分 齿轮精度评定和分析 齿形齿向报告中各参数的意义 齿形齿向报告中各参数的意义为我们分析加工中出现的齿形齿向异常问题提供思路和理论支持 * * 识读齿轮精测报告　　 克林贝格精测报告 齿形 齿相 齿顶修缘，英文名fko 相邻 累积 径跳 　　观察齿形的根部特征，结合本道工艺，联想前道工艺，合理地推断出问题的根源． ！！！ 　　严重超差零件．分析精测报告结合加工过程中与测量工程中不同的夹紧，定位方式，找出造成报废的原因． 　　通过多个齿形截面的测量看清零件的实物质量！ 　　齿形的齿根部产生不对称现象．在剃齿，磨齿和冷轧花键的工艺中均有可能产生．解决方法的难易程度各不相同． 测量时齿面存有垃圾 两边齿形的形状和实测数据相差很大，可能是齿轮测量仪的测头标定有问题，建议重新标定后再测量一次． Fα 齿形总误差 Lα 齿形检查范围 AA，A”A” 包络实际齿形的名义齿形 齿形总误差 Fα 一齿面的齿形总误差Fα为二名义齿形AA和A”A”间的距离，它们在齿形检查范围内紧贴齿面. 予计的渐开线形状误差，已计入AA和A”A”与直线的误差. fHα 齿形角度误差 Lα 齿形检查范围 BB 实际齿形中线 C’C’，C”C” 名义齿形，与齿形在检查范围的始点或终点上相交 齿形角度误差 fHα 齿形角度误差 fHα为二条名义齿形C’C’和C”C”之间的距离，它们与平均齿形相交于齿形检查范围的始点或终点，即名义齿形被一斜线修正。齿形角度误差 fHα常在齿形检查范围 Lα内以长度(微米)给出。 ffα 齿形形状误差 Lα 齿形检查范围 BB 实际渐开线的平均值 B’B’,B”B” 实际渐开线的平均线的包络平行线 齿形形状误差ffα 一齿面的齿形形状误差ffα等于该齿轮基圆的二条渐开线之间的距离，此二渐开线贴紧齿形检查范围内的实际齿形，并计入渐开线形状的预计误差。 齿形形状误差还包括齿形起伏的深度。 对有特殊坡度形状的齿形，可给出称为深度鼓形量Cα，它可为正值，也可为负值.下图表示由有鼓形Canom的齿形评估图定出的Fα，fHα和ffα值。在评估范围算出一回归抛物线，作评估之用。此抛物线与评估范围二边线的交点连成一弦。与此弦平行的回归抛物线切线与弦之间的距离即为鼓形深度Cα，它必须在Y轴方向上。 齿形鼓形量 Cα