5s改善与实践培训课件.ppt

5S培训目录 一、现场不良现象分析 二、1：概述 5S管理源于日本，有40多年的历史，指的是在购物现场，对物品，工作人员等工作要素开展相应的整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、修养（SHITSUKE）活动，为其他管理活动奠定良好的基础。二战结束后，日本迅速地从瓦砾和废墟中崛起，一跃而成为产业强国，这与其坚实的5S文化是分不开的。 20多年前，5S因其可观的实效性，又被全世界各国引进，为全球各地的产业发展起到有力的推动作用，韩国和台湾就是典型。 到过日本的人，第一个感觉就是工作步调紧凑，工作态度相当的严谨。参观日本工厂时，印象又是特别的强烈。从厂外的环境花草、通道乃至汽车的摆放，可说是整整齐齐、井井有条。工厂内的秩序，那更是令人惊诧，不论办公场所、工作车间还是储物仓库，从地板、地上放置物、墙板到天花板，全都是无比的亮丽整洁。人们井然有序地在工作，物品也源源不断地畅流到各工位，一切都是那么的有条不紊。也许你会问，难道这就是以日本这样一个自然资源贫乏的国家，在二三十年时间里便挤身世界经济强国的道理吗？在日本的企业里，答案是肯定的，他们始终认为，整齐清洁的工作环境及工作人员，是减低浪费、提高生产及降低产品不良最重要的基础工程。 而国内的许多企业，经常是：门口马路坑坑洼洼，工作区内虽有一定绿化，但总是横七竖八地没有规划地摆放着许多东西，办公场所灯光昏暗，办公设施没有规范统一，办公桌上的文件或文具随意放置，像这样的办公场所，“效率”岂会从天而降？再看厂内车间，机器设备定位不流畅，布满灰尘，保养缺乏，原料、半成品、成品、待修品、废品放置位置未合理规划，物品运送通道弯弯曲曲，工具随意放置，电线、管线像个破了洞的蜘蛛网，工作人员歪歪斜斜、懒懒散散，人员经常有不必要的走动。。。所有这些不好的现象，根本的原因就是没有整理整顿或是整理整顿不彻底所至。 其实中国的每一个企业都可以说是开展过类似的不同程度的活动，只是没有将其提高到一个企业战略的高度来看待和推行，也很少有将其成为一种学说并在企业内部孜孜不倦地教育引导员工的企业，最后总是没有得到什么成绩就不了了知，慢慢的就消失于无形了。 国际大型零售企业引入5S也有相当的历史，也取得了良好的效果。国内超市也在积极推行5S，为我们提供一个良好的购物环境提供的坚实的保障。作为药品连锁大型超市，通过推行5S，提高我们的现场管理水平,以及其他改革活动打下坚实的基础。 二、 2：5S推行的目的与作用 二、 2：5S推行的目的与作用 二、 2：5S推行的目的与作用 二、4－1：5S活动方法:整理(SEIRI) 1、整理的定义： 二、4－2：5S活动方法:整顿（SEITON） 1、整顿的定义： 二、4－2：5S活动方法:整顿（SEITON） 2.整顿的 作用 二、4－2：5S活动方法:整顿（SEITON） 3.整顿的 要领 二、4－2：5S活动方法:整顿（SEITON） 3.整顿的 要领 二、4－2：5S活动方法:整顿（SEITON） 3.整顿的 要领 二、4－2：5S活动方法:整顿（SEITON） 4.整顿的 步骤 二、4－2：5S活动方法:整顿（SEITON） 4.整顿的 步骤 二、4－2：5S活动方法:整顿（SEITON） 4.整顿的 步骤 二、4－3：5S活动方法:清扫（SEISO） 1、清扫定义 二、4－3：5S活动方法:清扫（SEISO） 2、清扫活动要领 二、4－3：5S活动方法:清扫（SEISO） 2、清扫活动要领 二、4－3：5S活动方法:清扫（SEISO） 3、清扫推进步骤 二、4－4：5S活动方法:清洁（SEIKETSU） 二、4－4：5S活动方法:清洁（SEIKETSU） 二、4－4：5S活动方法:清洁（SEIKETSU） 二、4－4：5S活动方法:清洁（SEIKETSU） 二、4－4：5S活动方法:清洁（SEIKETSU） 二、4－5：5S活动方法:习惯化（SHITSUKE） 二、4－5：5S活动方法:习惯化（SHITSUKE） 二、4－5：5S活动方法:习惯化（SHITSUKE） 三、总结 End 2、清洁的作用 1、维持作用 将整理、整顿、清扫后取得的良好作用维持下去，成为公司的制度。 2、改善作用 对已经取得的良好成绩，不断进行持续改善，使之达到更高的境界。 贯彻5S意识，寻找有效的激励方法； 坚持不懈； 一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正； 彻底贯彻3S； 推行“透明管理”。 3、清洁推进要领 1、贯彻5S意识 为了促进改善，必须想出各种激励的办法： 让全体员工每天都保持本公司正在进行的5S评价的心情； 充分利用各种办法，例如：5