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企业综合安全生产检查表 检查 要素 要素类别 检查内容 检查结论 备注 符合 不符合及主要问题 现场管理 厂内环境 厂区内实行定置管理，设备设施实现定置摆放，场地应保持清洁、有序、各种通道畅通无阻，无积油、积水，无绊脚物。 现场管理 厂房、办公区域内严禁停放汽车、电动车、自行车，严禁吸烟。 承重结构 楼面承重严禁超过楼板安全荷载，严禁楼面撒漏油渍、化学品等对楼板有腐蚀性的物质 现场管理 生产作业区域严禁“三合一”即严禁住宿、严禁做饭。 厂内照明 照明灯布置合理，无照明盲区，照明灯具完好率达100%。 特种作业人员 特种作业人员按照国家有关规定，经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书 三违行为 杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为 个人防护 从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并督促其正确佩戴使用。 设备设施管理 安装位置 大型机械设备安装牢固，安装点应保证人员和设备安全，不得对着通道、门口和操作岗位。 安全防护 机械设备传动、旋转等危险部位须安装防护罩、盖或栏，限位装置、保险机构、自动停车机构等符合国家安全标准，接地可靠。 电焊机 电焊机使用场所清洁，无严重粉尘、易燃易爆物，通风良好，一次、二次侧接线处应安装安全防护罩或防护板，外壳必须接地或接零保护，焊机一次侧电源线长度不超过3米，二次线接头不超过3个，严禁使用厂房金属结构、管道等作为焊接二次回路使用。 劳动防护 电焊工应穿绝缘鞋，戴面罩（护镜）、电焊手套；操作旋转机械如车床、钻床等时，工作服要“三紧”，不要戴手套、围巾等，要戴好护目镜，女工要戴好发帽。 特种设备管理 一般要求 1、应有使用登记证。2、定期检验合格且在检验有效期内。3、操作人员持证上岗 压力容器 安全阀应每年校验一次，压力表每半年检定一次；不应存在介质泄漏现象，罐体不应有肉眼可见的变形及损坏。 工业气瓶 气瓶在检验合格有效期内，瓶身钢印、漆色与充装介质相符，有防震圈和防倾倒措施；气瓶应分类单独存放在通风阴凉处，保证安全间距，远离热源、火源、电源，要有瓶帽，使用时要保证安全间距，如：氧气、乙炔瓶间距5米以上，两者距火源10米以上 起重设备 安全限位及安全保护装置应可靠有效，运行警示铃、电源总开关应有效，日常维保到位 场内机动车 应将使用登记牌照固定在显著位置，驾驶员离开时将其停在固定安全位置并拔掉钥匙 消防安全 应急照明 应急照明灯具和疏散指示标志灯应定期检查确保完好有效，其备用充电电源的放电时间不低于20min，严禁占用应急照明灯插座。 场地使用 场地使用应分类、分区域，每区域面积不得大于100m2，间距、消火栓通道不小于1米，离墙间距不小于0.5米，离梁柱间距不小于0.3米，主要通道宽度不小于2米。 消防通道 消防通道、紧急疏散通道、安全出口严禁堆放任何物品，严禁工作期间锁死安全出口。 消防设施与器材 按照国家标准、行业标准配置消防设施、消防器材和消防安全标志，，定期组织检验、维修，确保完好有效，严禁堆放物品堵住消防设施、消防器材。 用电安全 用电安全 电气设备、设施必须符合国家规范标准，并由持合格证的电工进行安装、检查和维护，严禁使用不合格的插线板、保险装置等。 变配电室出入口应设置高度不低于400mm的挡板，严禁堆放任何杂物。 配电线路应为三相五线制，严禁使用花线，应采用护套绝缘导线。当导线垂直敷设至地面低于1．8m时，应用线槽固定在墙上或穿管保护。 电气、机械设备的金属外壳都应有可靠的保护性接地或接零，临时线路必须经过审批 配电箱、柜1m范围内不应有物品遮挡，电气装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。禁止在架空线上放置或悬挂物品。 插座回路、移动式电气设备和手持式电动工具（除Ⅲ类外）、配电柜、临时用电电气设备必须安装漏电保护器，禁止使用无保护线插头插座。 危险化学品管理 化学品存放 危险化学品应由专人负责管理；分类、分区、分库存放，相互接触或混合后能引起燃烧或爆炸的物品不能同库存放；存放处保持良好通风，远离火源、电气设备和易燃易爆物品；必须标明化学品名称等信息，有安全警示标志；按性质和储存量配置消防器材 作业场所 喷漆、涂装等危险化学品作业现场不得储存、堆放其它易燃易爆物品，易挥发可燃物品桶盖随时拧紧盖严防止泄露，化学品现场存量最好为1个班的用量。 作业场所 作业区域应采取自然通风或机械通风，保持通风良好，设置防静电装置 职业卫生 工艺、设备 应优先采用职业危害小的技术和工艺，噪声低的生产设备，加强密闭。 作业环境 根据生产工艺和职业危害特性，设置通风、排毒、除尘等职业危害防护设施，使职业危害因素的浓度和强度达到法规要求，作业场所与生活场所分开，作业场所不得住人。 通风净化 对产生的粉尘、有毒有害物质场所采取通风措施，降低粉尘、有毒有害物质浓度。如锯、刨、铣、磨床、砂