华中科技大学工程力学实验理论课1概要.pptVIP

* 三、试样 国标GB/T228－2002 “金属材料室温拉伸试验方法”中规定:对金属拉伸试样通常采用圆形和板状两种试样，如图所示。 它们均由夹持、过渡和平行三部分组成。平行部分中测量伸长用的长度称为标距。受力前的标距称为原始标距，记作L0，通常在其两端划细线标志。 本次实验采用d0=10mm,原始标距等于5d0的圆形截面短比例试样。 l0 l b h (a) (b) * 四、实验原理低碳钢（Q235 钢）的拉伸实验（图解方法） 将试样安装在试验机的上下夹头中，引伸计装卡在试样上，启动试验机对试样加载，试验机将自动绘制出载荷位移曲线（F-ΔL曲线），如图。 观察试样的受力、变形直至破坏的全过程，可以看到低碳钢拉伸过程中的四个阶段（弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和局部变形阶段）。 * 上屈服强度 下屈服强度 抗拉强度 式中：A0为试样原始横截面面积。 * 测量断后的标距部分长度Lu和颈缩处最小直径du，按以下两式计算其主要塑性指标： 断后伸长率 式中：L0为试样原始标距长度,工程上把δ5%的材料称为塑性材料， 把δ5%的材料称为脆性材料 断面收缩率 式中A0和Au分别是试样原始横截面积和断后最小横截面积 * 移位法测定断后标距长度 如果断口到邻近标距端距离小于或等于L0 /3，就需要用移位法测定断后标距长度，因为断口附近发生严重的塑性变形，近的一端的颈缩端就只有一部分在标距长度内,如果直接测量，塑性伸长量就小。 * 铸铁的拉伸实验 铸铁拉伸时没有屈服阶段，拉伸曲线微微弯曲，在变形很小的情况下即断裂，断口为平端口。因此对铸铁只能测得其抗拉强度，即 铸铁的抗拉强度远低于低碳钢的抗拉强度 △L F Fb 0 图1-4铸铁拉伸 * 低碳钢（Q235钢）和铸铁的压缩实验 一、实验目的 1．测定低碳钢（Q235）的压缩屈服点σsc和铸铁的抗压强度σbc 。 2．观察、分析、比较两种材料在压缩过程中的各种现象。 二、设备和仪器 1．材料试验机。 2．游标卡尺。 * 三、试样 一般细长杆压缩时容易产生失稳现象，因此在金属压缩实验中常采用短粗圆柱形试样。其公差、表面粗糙度、两端面的平行度和对试样轴线的垂直度在国标GB/T7314-2005中均有明确规定。 目前常用的压缩实验方法是两端平压法。由于试样两端面不可能理想地平行，实验时必须使用球形承垫（见图）， 试样应置于球形承垫中心，藉球形承垫自动调节实现轴向受载。 由于试样的上下两端与试验机承垫之间会产生很大的摩擦力，它们阻碍着试样上部及下部的横向变形，导致测得的抗压强度较实际偏高。当试样的高度相对增加时，摩擦力对试样中部的影响就会相应变小，因此抗压强度与比值ho／do有关. 同时考虑压杆的稳定性因素，为此国家标准对试样高度ho与直径do之比规定在1～3的范围内。本次实验采用φ10×15的圆柱形试样。 * * 四、实验原理 试验时对试样缓慢加载，试验机自动绘出试验力F—位移ΔL曲线。低碳钢试样压缩图如图1-5b所示。 暂时的恒定值或减小的最小值即为压缩屈服载荷FSC。有时屈服阶段出现多个波峰波谷，则取第一个波谷之后的最低载荷为压缩屈服载荷FSC 随着塑性变形的增长，试样横截面相应增大，增大了的截面又能承受更大的载荷。试样愈压愈扁，甚至可以压成薄饼形状（如图1-5a所示）而不破裂，因此测不出抗压强度。 * 铸铁试样压缩图如图1-6a所示，其开始时接近于直线，以后曲率逐渐增大，载荷达最大值Fbc后稍有下降，然后破裂，能听到沉闷的破裂声。 铸铁试样破裂后呈鼓形，破裂面与轴线大约成45°，如图1-6b所示，这主要是由切应力造成的。 * 低碳钢压缩, 愈压愈扁 铸铁压缩, 约45?开裂 * 实验原理 渐加载荷、突加载荷、冲击载荷和振动载荷是常见的四种载荷。将不同类型的载荷作用在同一台秤上，可以方便地观察到各自的作用力与时间的关系曲线，进行相互比较，可清楚地了解不同类型的载荷对承载体的作用力是不同的。 附 比较渐加、突加、冲击和振动四种不同类型载荷 * 渐加载荷:将重物缓慢、渐渐地倒入台秤上的托盘中 ； 振动载荷:打开偏心振动装置上的电源开关，然后轻轻置于 台秤的托盘上。仔细观察台秤指针的运动。 冲击载荷:再将沙袋拎起至某一高度（如5cm）后自由释放，沙袋对台秤造成一定的冲击，仔细观察台秤指针的变化 ； 突加载荷:当重物刚好接触托盘时突然释放，实现突加载荷特征，仔细观察台秤指针的变化 ；(最大晃动量应该等于显示值) * 工程力学实验 实践出真知 实验是科学研究的最基本方法和手段 实验是验证理论的工具 土木工程与力学学院 力学系 魏俊红