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第三章:混泥土结构工程;3.1 模板工程; 按照所用的材料,模板分为木模板、钢模板、钢木模板、铝合金模板、塑料模板、胶合板模板(木、竹)、玻璃钢模板、预应力混凝土薄板模板等;
按照施工方法,模板分为现场装拆式模板、固定式模板、移动式模板;
按照结构或构件的类型,模板分为基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、墙模板、楼梯模板、壳模板、烟囱模板等。 ;(1) 木模板
木模板由拼板和拼条组成,如图3.1所示。拼版的板条厚度一般为25-50mm,宽度不宜超过200mm,干缩时缝隙均匀,浇水密封;梁底板的宽度不受限制,减少拼缝、防止漏浆。拼条截面尺寸(25-50mm)×(40-70mm)。拼条间距一般为400-500mm。
(2) 胶合板模板
胶合板模板包括木胶合板和竹胶合板。
胶合模板的特点:表面平整光滑,容易脱模,耐磨性强,防水性好,其强度和刚度好,周转次数可达20-30次。材质轻,板缝少。;;(4)钉子长度应为胶合板厚度的1.5-2.5倍,每块胶合板与木楞至少钉两个钉。
(5)配置好的模板应在正反面编号,写明规格。;支承件:柱箍、刚楞、支架、斜撑、钢桁架。
钢桁架两端可支承在钢筋托具、墙、梁侧模板的横档上以及柱顶梁底横档上,用以支撑梁或板的底模板。一榀桁架的承载力约为30kN,图b)所示是组合式桁架。可调范围为25-35m。它的承载力约为20kN。
;图3.1 拼板的构造 ;(a) 平面模板;(b) 阳角模板;(c) 阴角模板;(d) 连接角模
1—中纵肋;2—中横肋;3—面板;4—横肋;5—插销孔; 6—纵肋;
7—凸棱;8—凸鼓;9—U形卡孔;10—钉子孔 ;图3.3 钢模板连接件 ;图3.4 钢桁架示意图 ;2.钢模板配板
合理配板方案应满足以下原则:
(1)木材拼镶补量最少。
(2)支承件布置简单,受力合理。
(3)合理地使用转角模板。
(4)尽量采用横排或竖排,使支承系统布置简单。
;3.1.2 现浇结构常用模板安装
1.模板的准备工作
(1)模板设计
1)根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理选择流水区段,减少模板投入,增加周转次数,均衡工序的工作量。
2)确定模板配板配板平面布置及支撑布置。按构件尺寸设计配板图(背楞规格、布置位置、间距)。支撑布置:柱箍选用形式及间距。竖向、横向、剪刀撑型号、间距。
;3)绘图验算:根据配板布置及支撑系统布置验算强度、刚度、稳定性。绘制模板设计图(模板平面布置配板图、分块图、组装图、节点大样图梁柱节点、主次梁节点大样)。
(2)轴线和标高引测
1)放线
2)标高引线:将标高引测到柱、墙插筋上。找平柱、墙模底部。
(3)模板底部找平固定
固定方法:先在地面预埋木砖,将模板固定在木砖上。; 或以角钢焊成柱断面外包框,做成小方盘模板。对于柱、墙外侧模板,在下层柱每隔800mm预留钢筋或螺栓承托模板。
; 基础的特点是高度小而体积较大。;弹出基础中线 安装基础模板 高质量的柱下独立基础; 柱模板; ⑷ 柱高≥4m时,柱模应四面支撑,柱高≥6m时,不宜单根柱支撑,宜几根柱同时支撑组成构架。;花辨形墩柱模板拼装现场 矩形柱模板支设现场;可调截面钢柱模板 桥墩定型钢模板 桥墩定型钢模板; 梁模板; 板模板;桁架支设楼板模板; 墙模板;剪力墙模板安装; 大模板构造示意图 ; 大模板的组成:面板、加劲肋竖楞、支撑桁架、稳定机构及附件。
面板 分钢板和多层板。钢板的厚度4-6mm。优点是:刚度大、强度高,表面平滑。缺点:耗钢大、自重大、易生锈、不保温。多层板厚度为12-18mm。重量轻,容易更换。
加劲肋 固定面板,阻止其变形并把混泥土传来的侧压力传递到竖楞上。加劲肋的间距为300-500mm。
支撑结构 主要承受风荷载和偶然的水平力,以防模板倾覆。;液压滑动模板; 液压滑动模板由模板系统、平台系统和滑升系统组成。模板系统包括模板、围圈和提升架组成,用于成型砼;平台系统包括操作平台、辅助平台、内外吊脚手架,是施工操作场所;滑升系统包括支承杆、液
压千斤顶、高压油管和液压控制台,是滑升动力装置。;工作原理:
滑动模板(高1.5~1.8m)通过围圈与提升架相连,固定在提升架上的千斤顶(35~120kN)通过支承杆(Φ25钢筋~Φ48钢管)承受全部荷载并提供滑升动力。施工时,依次在模板内分层(30~45cm)绑扎钢筋、浇筑砼,并滑升模板。滑升模板时,整个滑模装置沿不断接长的支承杆向上滑升,直至设计标高。; 爬升模板; 模板设计; 模板设计原则
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