涂装车间日常安全检查表.doc

涂装车间日常安全检查表 检查人员： 日期： 年 月 日 项目 检 查 内 容 是 否 备注 人 员 作业人员是否遵守安全操作规程 从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员 特种作业人员持证上岗情况 有无酒后上班；无嬉戏、打闹、饮食等 有无脱岗、睡岗、串岗等 使用无安全装置的设备、工具 有无携带火机、香烟、手机违章进入作业场所 有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置 有无穿戴非棉质类衣服上班，有无在车间内穿脱工作衣服（尤其是天气干燥的秋冬季节） 是否对外来人员进行危险因素告知 在仓库、喷漆房、调漆间是否使用铁质工具及撞击会产生火花的其它工具；是否使用打火机、手机、相机等发火和电子设备。 是否有人员早会迟到、早退、大声喧哗 是否有人员转岗、复岗未参加的安全培训并存档的 是否新员工未经过“三级安全培训” 机 械 设 备 设 施 车间设备是否处于正常运转状态 管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。 机器运转时加油、修理、检查、调整（非允许部位）、焊接、清扫等工作 运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况 有无设备带“病”运转或超负荷运转 有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况 设备设施是否定期进行维护保养与检修 检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行（检修传动设备要先停电 、挂警示牌上护栏；试转要站旁边） 维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况 监测、监视装置（仪表）是否有效、合格。 设备维修平台、护笼是否良好 喷漆、喷砂、喷锌设备是否定期维护、保养且记录齐全 机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象 电 器 设 备 电器设备的金属外壳绝缘是否良好 机械设备接地、接零是否完整良好 有无绝缘不良、绝缘强度不够 有无电气装置带电部分裸露 有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而发热或变色 电器开关外壳是否完整可靠，有无破损 .电线电缆是否用固定装置固定使用 有无电线电缆乱拉乱接（架设符合规范），临时用电线路是否及时拆除 临时线路需用良好的橡套电缆，长度不宜超过 10m，线上不得有接头 特殊环境（潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆）的照明（密封、防爆式）；使用安全电压；选用合适的漏电保安器。 作 业 环 境 车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通 生产车间应根据生产需要规定原材料的存放时间、地点和最高允许存放量。车间生产所领取的原材料数量不应超过当班用量，剩余的要及时退回仓库 有毒作业的场所的防毒面具是否在有效期内，是否处于使用可靠状态 使用有毒物品作业场所警示标识和安全告知卡否完整清晰 空调通风设施设备是否良好 通道标志线应用油漆涂刷，并保持清晰。 安全操作规程是否完整、清晰，是否悬挂上墙 车间照明灯具是否完好 原料、成品、半成品是否摆放在规定区域，是否整齐、平稳， 料架是否有无超高超量堆放的现象 车间使用的工位器具，工具箱等是否摆放整齐、平稳， 作业场所地面应该平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等 是否随时将粘有涂料等易燃物质的棉纱、抹布等物放入带盖垃圾（桶）内，当班清除，不应乱抛、乱放 对粉尘浓度高的场所，产生有害气体的作业区（点），震动噪声严重的作业区（点）等的防护设施是否良好状态。 垃圾是否每天上午、下午清理；晚上加班后的垃圾是否清理 车间厂房排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通，阴井不冒水 门窗是否有破损；窗户玻璃是否完整、有无缺少破损 泄露的粉尘、液体等是否及时清理干净 消防 防静电 防雷 消防通道是否被堵塞占用；安全疏散通道、安全出口是否通畅 空压机的安全阀是否正常开启灵活；放空管上阻火器是否正常；静电接地是否固定牢靠 压力容器安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器是否完整、齐全、有效 通向灭火器和消防栓/带的通道是否畅通无阻 灭火器消防栓等使用说明是否清晰完整 消防器材、设施周围是否被堵塞占用 消防栓是否开启灵活，阀门应保持常开，并应有明显的启闭标志或信号 消防箱内水枪是否齐备、无破损、无堵塞，是否可以随时使用；水带有无破损、堵塞、发黑、发霉现象。 应急照明灯具是否完好 消防水管道是否带压，有无跑冒滴漏 喷漆房内是否有易产生静电的工装、铁制工具 消防设备是否进行定期点检 无压灭火器是否及时上报冲压 推小车时小车与导轨间有无静电火花 天然气管道密封性是否良好 静电接地是否有松脱，是否被污物遮盖严重 设备、管道维修后的静电跨接是否完整 消防器材设施是否检查并及时真实的填写消防点检记录 是否及时并适当地清除所有溢出的易燃或可燃液体。泄露事故池