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四川※※纯水设备有限公司
工程机安装调试
操
作
流
程
编制:四川※※※※有限公司技术部
编制日期:2012年11月28日
目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u
一、现场施工工序流程图 04
二、现场施工工序步骤详述 04
1、与客户取得联系 04
2、现场具体位置 04
3、拆外包装 04
4、清点安装材料 05
5、查看场地 05
6、装填滤料 05
7、连接管路 05
8、连接电路 05
9、清洗水箱 06
10、冲洗预处理 06
11、冲洗管路 06
12、安装PP滤芯 06
13、安装反渗透膜 06
14、冲洗反渗透膜 07
15、测试再生信号 07
16、设置反洗时间 08
17、设置盐箱补水时间 08
18、设置吸盐时间 08
19、设置正洗时间 09
20、设置软水器运行时间 09
21 、设置系统低压保护 09
2 2、设置系统高压保护 10
2 3、调整液位浮球位置 10
2 4、增压系统调试 11
25、记录系统运行参数 11
26、连续运行及漏点处理 11
27、场地清洁卫生 12
28、培训及签字验收 12
29、安装调试工作结束 12
工程机安装流程
现场施工工序流程图
二、现场施工工序步骤详述
1、与客户电话联系,告知客户达到现场的大概时间,以下问题需要咨询:
(1)到达当天是否有老师在上班;
(2)现场的具体位置和交通情况;(转换乘公交线路和首末班车时间等)
(3)现场是否具备安装调试的条件;(水、电和排水管路是否具备)
2、到现场后,找到现场的具体位置,并安排好住宿。
3、通知老师到现场,开始拆设备外包装。拆外包装前,应检查以下项目:
(1)外包装是否完好无损;
(2)整体货物件数与发货清单是否一致;
4、清理发货配件是否完整;
(1)与发货配置清单对照,检查是否有少发、漏发和错发的情况;
(2)如出现上述情况,请及时与上级领导反映。
5、设备就位前,查看安装场地,确认以下内容:
(1)现场面积是否能够满足整体设备和管路安装的需求;
(2)遵循尽可能减少管路和弯头使用的原则,规划设备摆放的大概位置;
(3)得到客户的确认,并签字保存。
6、装填滤料需遵循以下原则:
(1)中心管与罐体的上端面平齐,过长或者过短都会影响预处理的正常运行;
(2)中心管的上管口应用封口胶带密封好,滤料绝对不能漏到中心管内;
(3)滤料装填高度为罐体总高度的2/3,装填过程中需要摇晃罐体,保证实际堆积密度;
(4)装填结束后,用清水冲洗干净罐体的上部螺纹口。
7、连接管路需要遵循以下原则:
(1)管道横平竖直,尽可能使用同一种管道,无法满足时,则尽可能使用同样颜色或颜的管道;
(2)管道外观整洁,施工过程中尽量不要划伤管道外观,特别是胶水不要涂抹到管道上;
(3)施工工程遵循尽可能少使用弯头和管道的原则,增加管道和弯头势必增加流体的阻力;
(4)管道尽量不要安装在通道和操作人员经常出入的地方;
(5)管道应固定牢固,与设备连接处需要安装活接,便于更换和维修;
(6)吸盐管尽可能的短,以减少吸盐时管路的阻力。(吸盐管与控制阀连接处不能漏空气)
8、连接电路应遵循以下原则:
(1)先连接内部电路,再连接外部电路(设备主电源);
(2)电线中间尽量不能有接头,电线不要从地面走;
(3)电控箱外部的电线不能裸露在外面,用波纹管或者缠绕管包装好;
(4)任何裸露在外面的线头子我们始终认为它是带电的;
(5)螺丝压线后,用适当的力拉一拉;
(6)通电前用万用表测试三相(单相)相间及对零线是否有短路;
(7)检查三相电机的正反转,如反转则任意交换两根电机相线即可。
9、电路连接完成后,用毛巾擦去水箱内部的灰尘、颗粒物。
(1)清除灰尘、颗粒物后飞,用清水冲洗水箱,然后把污水倒掉;
(2)以上程序需要重复两次以上。
10、打开系统主电源,原水箱开始进水,(无原水箱跳过此步),开始冲洗预处理。
(1)系统手动运行;
(2)先设置控制阀,再启动原水泵;
(3)先反洗、再正洗;
(4)先清洗多介质过滤器,在清洗活性炭过滤器,最后清洗软化过滤器;
(5)活性炭的冲洗时间不能少于45分钟;
(6)冲洗标准为排水清澈透明;
11、冲洗管路
(1)冲洗预处理后面管路,以减少管道内的碎屑、颗粒物对反渗透膜的污染和堵塞;
(2)冲洗时间为10分钟;
(3)冲洗的水进入纯水箱后,全部排放到地漏。
12、安装PP滤芯
(1)安装PP滤芯前,应将PP滤壳里面的水全部放完;
(2)PP滤芯的上下中心孔与滤壳
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