皮革的制作工艺教材.ppt

制鞋大国 我国是世界上最大的鞋类生产国，也是最大的鞋类出口国，据统计，中国鞋类1998上出口到6大洲204个国家（地区），总出口创汇金额近84亿双/年，名列世界各国之道，出口创汇近37亿美元，高居世界各国出口之榜首。 底 材PVC（仿底革） 无注射口，剪一片点燃，火焰跳动，带绿色边，离火自熄，耐油，耐磨，绝缘性能好，防滑性能差。 TPR底  有注射口，剪一片点燃，火焰稳定，无绿边，离火不熄，有黑烟，可溶于甲苯，燃烧时有浓烟，燃烧处呈融状；防滑、耐磨。 Re（橡胶底）  无注射口，燃烧有废轮胎的焦味，它主要用于模压、硫化工艺，燃烧完有粉末状，耐磨、弹性好。 EVA（乙烯）  无注射口，燃烧有蜡烛的焦味，及溶后滴落现象，燃烧熄灭后有石蜡的气味，体轻而有弹性，有较好的粘合力。 PU（聚氨酯）  点燃观察火焰跳动呈橘红色，燃烧有溶滴现象，熄灭后无石蜡味。有气孔，有油漆味。材料较软，耐磨、耐油耐寒、弹性好，可以制成各种彩色底，是生产高档鞋的底料。 黄牛皮与水牛皮 二、黄牛皮 黄牛皮的组织结构特点： 1.粒面细致 2.粒面层与网状层界限分明 3.脂肪含量少 4.部位差小 三、水牛皮 水牛皮的组织结构特点： 1.粒面较粗 2.粒面层与网状层胶原纤维编织悬殊但连接牢固 3.部位差大 4.质地较差 四、山羊皮 山羊皮的组织结构特点： 1.粒面较细 呈瓦楞状排列，毛孔比绵羊皮和黄牛皮的毛孔稍粗，但比猪皮毛孔细得多。粒面乳头呈瓦楞状突起，比绵羊皮及黄牛皮的明显。 2.粒面层与网状层界限分明 3.脂肪含量较少 4.部位差较大 五、绵羊皮 成革的部位划分 成品革的部位划分是根据动物皮本身的特征，而将其分为：臀、背、颈肩、腹、腋、肢六个部位。 真假皮革的鉴定方法 1．表面无伤残、质地均匀、花纹也很均匀、无任何缺陷的可能是合成革；天然皮革质地应有一定差异，特别是鞋的外腰和内腰、头帮和口舌等主要部位和次要部位之间应有一定差异。 ２．仔细观察毛孔分布及其形状，天然皮革毛孔深且不易见底，略为倾斜，毛孔浅而显且垂直的可能是合成革（也有可能是修面革） ３、从断面上观察，合成革的反面一层呈现为塑料膜或布基，而天然皮革则为毛纤维。 ４、用水进行擦试，易吸水的是天然皮革，反之，则是合成革。 ５、用火烧，有塑料糊味的为合成革，有焦糊味的为天然皮革。 成革的物理性 成革的物理性能与革的质量有着密切的关系，有些性能（如：透气性、透水性、耐磨性、抗张强度等）还可直接表示 出革的使用性能。 成革的物理性能主要包括：密度、厚度、抗张强度、伸长率、撕裂强度、收缩温度、耐折牢度、以及吸水性、透水气性、耐汗性等。 成革的化学性能 成革的化学性能主要包括：水分含量、油脂、PH值、鞣质、灰分、鞣制系数、水溶物等。 .天然皮革的主要特征:(天然皮革是由动物生皮经过加工处理而成） 纤维组织紧密 物理性能好 抗张强度大 耐曲扰性能好 柔软富有弹性 粒面清晰且透气 合成革的主要性能特点 耐腐蚀性：合成革表面是用塑料作为涂层，因此与轻度酸、碱接触不易发生化学反应，防蛀性也好。 防水性：合成革有较好的防水性能，水分不易渗入内层，表面沾污后可以用湿布擦洗，其光泽不变。 表面光滑、材质均匀：由于表面的涂层不存在伤残缺陷，所以革面显得光滑、美观、色泽鲜艳，材质厚薄均匀一致。 透气性差：底基的纤维组织被表面的涂层所封闭，所以它的透气性能很差。 水分含量 革中的水分含量主要取决于两个因素： （1）革周围空气的温度和相对湿度； （2）革的性质。革中水分随温度的升高而下降，随相对湿度及皮质含量的增加而增加。 革的许多物理性能-机械性能，特别是相对密度、厚度、面积、抗张强度等都随革中水分含量而改变。水分的含量对皮是影响最大。 皮革的保存与防腐 1 成品革必须存放在库房内保存，以防风、雨、 日光照射和地面湿气。 2 库房内应保持通风干燥，空气的相对湿度应在50%—80%范围内，夏季温度不得高与25度，冬季温度应在5—15度之间。库房内不能放置污染物及化学材料。 3 成品库内必须装置干湿温度计，记录温度和湿度，日间气温高时，夜间需通风使库内温度下降。 4 成品革在运输时必须防止雨淋、日晒。并禁止与容易引起污染的物品如油类、酸类、碱类或其他材料混放在一起。 关于制鞋 ——原材料知识（二） 常见鞋用革 鞋面革 鞋里革 鞋底革 其它皮革 一　鞋面革 正面革 绒面革 多脂面革 二层面革 软面革 皱纹皮革 编织革 １）正面革 光面革：指用革的粒面层作正面的一种革，革面细致，光洁平整，能