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简介: 氟塑料是各种含氟聚合物的总称,通常是指含有氟原子的单体自聚或其他不含氟的不饱和单体共聚而制得的聚合物。 氟塑料的合成最早是在1934年,由德国首次合成了PCTFE,1938年由美国合成PTFE。目前,工业化生产用的氟树脂主要为四氟乙烯的均聚物和共聚物。 由于氟塑性料分子中的碳－碳键和形成保护壳的碳－氟键都是化学强键(键能极高),并且对氟塑料的显著性能起着关键作用,因此,氟塑料分子的这种微观结构决定了氟塑料具有一些独特的、其他材料无法比拟的宏观特性,从而使氟塑料获得十分广泛的应用。 电线电缆领域使用的氟塑料品种: 聚四氟乙烯 可溶性聚四氟乙烯 聚全氟乙丙烯 乙烯－四氟乙烯共聚物 乙烯－三氟氯乙烯 聚偏氟乙烯 PTFE PFA FEP ETFE PCTFE PVDF PTFE的性能特点: 宽泛的温度特性和极高的耐温特性。 氟塑料绝缘电线可在－60~260℃范围内长期连续工作,在300 ℃下也能短期工作。 优异的电性能 主要表现为:高的介电强度(高达24KV/mm)、高的体积电阻(可达1018级)以及低的介电损耗(可达10-5 级)。 介电常数及介电损耗基本不随频率、温度的变化而改变。 常利用这一特性来生产射频电缆,这一类射频电缆通常可在几十个千兆赫兹的频率下工作呈现低损耗。 耐油、耐溶剂、耐化学品等化学稳定性 因此在石油化工航空航天汽车等行业应用广泛。 PTFE PTFE聚四氟乙烯是一种具有完全对称的长链线型分子结构、高结晶度的聚合体化合物,其结晶度可高达92%~98%,由于PTFE聚四氟乙烯分子中的主要组成部分C－C键和C－F键,赋予其优异的耐热性;在高温下不与强酸、强碱、强氧化剂发生反应,不受酮类、醚类等有机溶剂的侵蚀,具有极好的耐化学介质性能;优异的电气绝缘性;介电常数、介质损耗几乎不受温度、频率的影响;耐气候老化;阻燃;极优良的耐潮湿、耐水解、耐霉菌性能,俗称“塑料王”。 PTFE产品分为悬浮树脂、分散树脂、浓缩分散液三类，大致构成为：52%、28%、20%。 电线电缆行业主要选用分散树脂。 . 电线电缆成型时分散树脂牌号的选用 由于不同生产公司、或不同牌号的分散树脂其压缩比不同，故而会根据不同的电线规格来选用不同压缩比的分散树脂。 一般的原则是大压缩比的树脂用来生产小规格电线，小压缩比的树脂用来生产大规格电线。 比如： 糊状推荐工艺的主要流程: 相对PTFE薄膜绕包线而言,PTFE推挤工艺要复杂和难控制的多: 1、首先将过筛的PTFE粉状树脂加入适当比例的溶剂，按一定的要求进行混合； 2、为使溶剂充分弥散到粉状树脂的表面，以利于后续工序的推挤加工，混合完毕的PTFE粉状树脂必须放置一定的时间才能用于电线的糊状挤出； 3、经熟化后的糊状PTFE按一定的尺寸预压成型，置于专用的生产设备用于PTFE绝缘电线的生产。 4、推挤成型的电线经过溶剂挥发和烧结最终称为成品电线，经检验合格后即可提供用户使用。 糊状推挤工艺的要点： 1、溶剂的比例要确当（15~25%），混合要均匀，并一定要让混合料熟化（8小时以上）； 2、熟化后的糊状PTFE要以一定的条件预压（10~25kg/cm2;50mm/min)，彻底排除料内的残留空气； 3、控制不同的温度区段和生产速度让溶剂充分挥发，这一点至关重要。有些生产厂家甚至将推挤时间成型的线不直接进行烧结，而是放置一段时间后进行烧结，其目的就是让溶剂充分挥发以控制线的质量。挥发区段的温度控制范围：100~250℃；烧结区段的温度控制范围：300~400 ℃； 4、单根导体和多根导体电线的加工方式不同。单根导体应采用牵引挤出；多根导体应采用牵引挤出。 民用电线电缆方面 国际电工委员会标准IEC和UL标准中规定的PTFE聚四氟乙烯（F4）绝缘电线电缆的结构主要为： 导体：镀锡、镀银、镀镍、镀银铜包钢、镀银或镀镍高强度铜合金线等； 绝缘结构：以单一的PTFE聚四氟乙烯（F4）绝缘挤出结构；或PTFE聚四氟乙烯（F4）挤出，加浸渍硅烷漆或TFE的玻璃丝编织组合结构，或云母带绕包浸渍玻璃丝编织组合结构。 电线规格：从32~0AWG，耐温等级200~250℃，耐电压等级300V、600V等，以满足不同使用场合对电线电缆耐温、耐油、耐腐蚀、耐磨损、耐潮湿和阻燃等苛刻要求。 3、高频数据传输电线电缆 PTFE聚四氟乙塑料（F4）不仅电绝缘性突出，而且在较宽的使用温度区间及频率范围内，具有低介电常数并有特别低的损耗因子，介电强度、介电常数（2.3~2.1)、体积电阻率和表面电阻率保持良好，并直