浅谈300MW供热机组凝结水泵的优化配置-新能源.pdf

浅谈300MW供热机组凝结水泵的优化配置 链接：/tech/97177.html 来源：中国新能源网 浅谈300MW供热机组凝结水泵的优化配置 李建垄，丁伟霞 (开滦东方发电二期工程项目筹建处，河北唐山063103) 摘要：凝结水泵是火力发电厂主要动力设备之一，该系统配置是否合理，不仅直接影响机组整体运行的经济性，而 且对机组整体安全性也有重大影响。文中采用最小年费用法，从技术可靠性、运行经济性两方面对目前常用的凝结水 泵变频配置方案进行比较，进而得出300MW亚临界供热机组凝泵的最优配置方案。 0引言 文中工程拟建2台300MW国产亚临界、一次中间再热、供热机组。凝结水流量季节性变化很大，要求凝泵系统必须 有更高的运行灵活性和适应性。而高压变频技术通过调节泵的转速，不仅使泵可以较好地适应流量变化，而且还能明 显地提高泵在非设计流量时的运行效率，因此应将变频技术应用到本工程，并与凝结泵进行优化配置[1—3]。 1 300MW级供热机组凝泵常用变频配置方案 目前国内300MW级供热机组中，常见的凝泵变频调速配置方案详见下表1。 2各方案技术比较 2．1方案一技术特点 每台供热机组设2台110％流量的凝泵，配1套变频器。变频器与凝泵的电机设计为一拖二的模式，即l套变频器与2台 凝泵的电机通过1个切换开关分别相连接，任何1台凝泵运行时都可以变频调节。供热或非供热工况下，2台凝泵1台运 行，1台备用，变频器始终与运行泵同步工作。 当运行泵故障或需要检修时，变频器通过切换开关转换到备用泵。主凝结水管路上的调节阀作为变频器检修或故障 时的备用调节手段，需要保留。 此方案优点是：设备数量最少，系统简单，可以节省厂房内的布置空间。缺点是：由于冬季最大供热能力工况时凝 结水流量只有非供热额定工况的30％一40％，对于按110％最大凝结水流量选型的凝泵而言，在低负荷区运行，即使 有变频调节，效率值也将有所降低，系统的能耗也因此进一步增加。由于该工程冬季供热工况汽轮机额定抽汽量170t [2] ／h较小，与最大供热能力工况的550t／h相比差距较大，因此本工程采用此方案缺点不明显。 2．2方案二技术特点 每台供热机组设2台110％流量的凝泵，不设变频器。由于该工程采暖抽汽少，采暖期凝结水量降低有限，此方案也 适用该工程。低负荷及供热负荷较大时，通过主管路上的调节阀来调节流量。此方案优点是：设备数量少，不设变频 浅谈300MW供热机组凝结水泵的优化配置 链接：/tech/97177.html 来源：中国新能源网 器，系统简单，运行维护方便，节省了厂房内因单独设置变频间所占用的布置空间。该方案缺点是传统的节流调节调 节效率低，能耗高。 2．3方案三技术特点 每台供热机组设3台55％流量的凝泵，不配变频器。在非供热工况下，2台凝泵并联运行。低负荷及供热负荷较大时 ，单台55％流量的凝泵运行，通过主管路上的调节阀来调节流量。此方案优点是：设备数量虽较方案一多，但由于不 设变频器，不仅系统简单，运行维护方便，也节省了厂房内因单独设置变频间所占用的布置空间。该方案缺点是传统 的节流调节调节效率低，能耗高。 本文将此方案也列入凝泵变频方案的探讨，主要目的是想以此方案为经济比较的基准，更直观的反映各变频方案的 实际节能效果。 2．4方案四技术特点 每台供热机组设3台55％流量的凝泵。配2套变频器。1号变频器与1号、2号凝泵的电机设计为一拖二的模式；2号变 频器与3号凝泵的电机设计为一拖一模式。非供热工况下，1，3号泵或2，3号泵变频调节并联运行。低负荷及供热负 荷较大时，1一3号泵任何1台都可以单独变频运行。不论何种工况，即使1台变频器停运，系统中至少还有1套变频的 凝泵在工作，但此时变频器的调节范围变小，所以主凝结水管路上仍需设置调节阀，方案系统调节较方案一灵活方便 ，泵的运行效率较高。但此方案的设备数量较多，需要的厂房空间较大，初投资也较大。 3各方案经济性比较 3．1各方案的运行模式和参数 以文中工程为例，发电设备年利用小时数5500