技术交底(酚醛风管制作).docVIP

技 术 交 底 记 录 表B2 编号： 工程名称 交底时间 交底提要： 空调风管制作的相关资料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 1、集中加工应具有开敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的场地。 2、作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施、电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。 3、风管制作应具有批准的图纸，经审查大样图，系统图，深化设计图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。 （二）材料要求 1、所使用的板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证或质量鉴定文件。 2、本工程空调系统采用单面彩钢酚醛复合风管制作。 （三）工器具 专用刀具（含专用刀具工具箱及所配备的相应配件）、工作台（2400*1200*750，）、1.2米压尺、1.3米压尺、1米钢直尺、0.5米钢角尺、1米丁字尺、橡皮锤、胶刷、卷尺、裁纸刀、胶枪、铆钉枪手动气动。 二、质量要求 1、主控项目 （1）、单面彩钢酚醛复合风管厚度为20mm。 （2）、单面彩钢酚醛复合风管采用利用专用法兰、插条、护角进行胶接，在风管四角用密封胶封闭。 （3）、矩形风管吊架规格 以长边为准。 表3 风管类别 角 钢 横 担 槽 钢 横 担 酚 醛 彩 钢 复 合 板 风 管 L40×4 L50×4 【63×4 B≤2000 2600≥B＞2000 B＞2600 吊 杆 直 径 Φ8 水平安装支吊架最大间距 风管边长（B） B≤630 630＜B≤1250 1250＜B≤2000 B＞2000 吊架的最大间距 ≤2000 ≤1500 （5）、风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定： 1）、风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝无开裂； 2）、矩形风管的允许漏风量应符合以下规定： 低压系统风管： QL≤0.1056P0.65 式中QL—系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量［m3/(h.m2)］， P—指风管系统的工作压力（Pa）。 （6）、复合风管的折角应平直拼接缝牢固平整。 （7）、复合风管的加固应符合下列规定： 风压 风管边长mm Pa 0-300 Pa 310-600 Pa 610-750 Pa 760-950 Pa 960-1000 Pa 1010-1250 Pa 1250 1500 0-600 610-800 1 810-1000 1 1 1 1010-1200 1 1 1 1 1210-1500 1 1 1 1 1 1 1 1510-2000 1 1 2 2 2 2 2 2000-3000 2 2 3 3 3 3 3 纵向间距 L=1000 L=800 L=600 4）、 支撑点距风管连接法兰一端的距离不应大于250mm。 5）、风管内支撑加固的排列应整齐、间距应均匀对称，应在支撑件两端的风管受力（压）面处设置专用垫圈。 6）、为增加风管连接法兰处的强度，长边大于1m的拟采用1.5mm厚度的铝合金片，铝合金片间距为50cm，将连接后的相邻两法兰使用铆钉铆固，减少风管法兰因外力踩踏而发生变形的可能。 2、一般项目 （1）、风管的外形尺寸： 1）、风管与配件的咬口缝应紧密、宽度一致；折角应平直，圆弧均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凸凹不大于2mm； 2）、风管外径或外边长的允许偏差： 风管长边长 风管边长误差 表面不平度 对角线误差 b≤320mm ≤2mm ≤3mm ≤4mm 320＜b≤2000mm ≤3mm ≤5mm ≤5mm 三、工艺流程 1、风管的加工步骤 风管切口刷胶，法兰内刷胶；边长≥320mm风管应装铁角；法兰从一头镶入，再推至另外一头，应防止将风管表面损坏；用橡皮锤轻击法兰，使法兰边与风管边平齐。 分解工程图 分解工程图 板材测量划线 板材测量划线 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 动刀下料 动刀下料 板材切口涂胶