SSOP卫生标准操作程序(正式版本1.0Y).docVIP

广西三品王餐饮管理有限公司 卫生控制程序 文本编号 MC-01-01 文件版本 A/0 生效日期 第 PAGE 1 页 共 14 页 AUTHOR jalse 第 PAGE 1 页 DATE 10/20/2011 三品王玉洞加工厂SSOP(V1.0） 一、 厂房及周围环境卫生控制程序 1．目的：确保厂房及周围环境的清洁,防止来自于不清洁周围环境和厂房、建筑对食品的污染。 2．范围：厂区周围环境以及厂房建筑等设施。 3．内容： 人员 地点及频率 方 法 审验 纠正 记录 门卫人员 厂区内及周围环境： 随时 每天进行日常的清洁工作,随时清扫,保持厂区和周围环境的清洁和干净 品控员每周1次对厂房、建筑设施及周围环境进行一次卫生巡检。 按照工作要求，对指定区域进行及时清扫 1《厂区清洁记录表》 化验员∕加工部 每月两次 每个季度一次 每年两次 按照符合国家饮用水标准GB5749—2006进行微生物监测微生物指标：细菌总数＜100cfu／ml,37度培养，大肠菌群＜3mpn／100ml,致病菌不得检出；。 对贮水池每个季度进行清洗消毒﹙按100ppm的浓度配消毒液﹚. 送外检测。 1．品控主管每月2次对水的检测结果进行审核 2.品控主管每季度1次对水池的消毒结果进行审核 3.品控主管每年2次对水的外送检测结果进行审核 定期对生产车间、仓库等进行彻底检查工作，不达要求的，必须返工进行清洗和消毒 重新清扫或消毒 2微生物检验记录表 3水池水箱清洗消毒过程记录表 维修员 厂区内： 随时 维护环境及厂房设施，确保正常使用 生产部管理人员每天1次对厂区设备的维护保养情况进行审查。 及时修理、改进 4设备日检记录表 二、 食品接触表面的卫生控制程序 1．目的：为了保持食品接触表面的清洁和安全，避免其对产品构成污染。 2．范围：所有与产品接触的生产设备、工器具、操作台的表面加工人员的工作服、手等。 3．内容： 人员 地点及频率 方 法 审验 纠正 记录 各部门 生产车间： 开工前 生产过程中 收工后 开工前检查工器具是否干净，加工车间开工前进行清洗和消毒操作； 所有生产工具在生产过程中保持清洁、干净状态； 1、生产用锅头使用前后都要清洗。 2、案台和工具使用前后都要清洗消毒﹙按100ppm的浓度配消毒液或用100度的热水泡15分钟﹚。 3、员工的工作服、手套使用前后都要清洗消毒。 4、包装袋使用前要消毒﹙设有专用的消毒柜﹚。 5、包装间休息时收好所有产品后用紫外线消毒。 品控员通过现场观察检查操作人员的操作是否符合操作规范。 生产部管理人员每天对使用设备、工作服做一次卫生巡检和是否按要求消毒。 发现食品接触表面的卫生状况不符合要求时，应立即停止相关的生产操作，及时进行清洗消毒工作，并经质品控员解认格后方可重新投入生产操作。 必要时隔离相关产品，经评估后做出处理。 必要时进行重点跟踪，直至完全恢复正常状况为止。 必要时实施再培训 5车间清洁消毒记录 三、 防止交叉污染的卫生控制程序 1．目的：防止食品在生产过程中引起交叉污染。 2．范围：适用于各车间生产过程中易引起交叉污染的环节 3．内容： 人员 地点及频率 方 法 审验 纠正 记录 各部门 生产车间： 1、正常生产前 2、生产中 3、生产结束 每班收工后对车间场地进行清洁清扫，车间场地、设备、工器具进行彻底的清洗消毒； 员工个人卫生必须符合个人卫生管理的规定并标准着装，按照卫生规范进行洗手和手消毒操作； 正式开工前进行卫生（人员，设备等）检查，合格后方可投入生产； 生产过程中操作人员必须遵守卫生操作和规范的管理规定； 1、生料加工员工和熟料加工要分开，进出车间要更换工作服、鞋、帽，并按消毒程序要求消毒。 2、生熟容器应有标记分别使用，使用前后要清洗消毒。 3、生料和熟料通道要分开：排放篮筐通道是生料，在门口设有软帘。发货通道是熟料通道。 4、加工出来的产品要控制在1小时内包装好入库。 不定期进行现场抽检，观察人员卫生规范的遵守情况。 通过定期的环节抽样检查 当现场检查发现不合格时应立即责令责任人改正，必要时对有关人员进行GMP培训 06加工车间地板及工具容器消毒记录 07员工进出车间洗手消毒记录表 四、卫生设施的控制程序 1．目的：保证生产过程中各洗手、消毒设施的有效性;保证生产场地的卫生间、更衣室设备处于良好的使用状态。 2．范围：要求员工洗手、消毒的各加工场所和员工使用的卫生间、更衣室。 3．内容： 人员 地点及频率 方 法 审验 纠正 记录 加工部 生产车间入口处 车间入口处设有洗手池，水龙头为非手动开关，配有洗手液、消毒水； 由车间专人经常对洗手池进行清洁工作，并及时添加洗手液及每天中午12点更换消毒液 品控员1次/天对卫生设施进行卫生状况及设施维护状