溴化锂吸收式制冷机型式和结构.pptVIP

沉浸式发生器目前采用的较多。优点是：加热均匀，能够充分利用传热面积，运行安全可靠。 缺点是：静液柱高度对传热的影响较大。 为提高沉浸式发生器的发生效果，采用如下措施： （1）尽量降低发生器中的液位，减小静液柱高度对溶液沸腾过程的影响。即发生器垂直管排数应尽量少。 （2）溶液在发生器中具有一定的扰动，以增强换热效果。 发生器中溶液浓度的分布大致如下：对沉浸式发生器而言，浓溶液聚集在远离稀溶液进口端位置。一般，稀溶液进口与浓溶液出口设在两端。浓溶液出口靠近热源进口，以利于提高传热温差。 随着稀溶液的流动、浓缩，浓度不断提高。在浓溶液出口端设有液囊。 发生器浓溶液出口形式如图示。液囊内设有限位板，也就是隔板。其高度应保证发生器中溶液的静液柱之上暴露1.5~2排传热管。 这样在发生过程中暴露的管排为鼓动换热，既对传热有利，又对溶液的飞溅起到阻尼作用。 同时为了能保证制冷机停机后，溴化锂溶液从发生器中放出，应在隔板的最底部设有小孔。旁通管的开口位置约比发生器中的第一排传热管高30mm。 发生器上部装有挡液板，其作用是防止溴化锂溶液液滴带到冷剂水中去循环。如果液滴带到冷剂水中去循环，就会使冷剂沸点上升，在同样的蒸发压力下，喷淋在蒸发器传热管表面上的冷剂水温度升高，因此冷媒水的温度也相应升高，致使制冷效果下降。 挡液板的结构：人字型结构、滤网型结构、交错板结构