工厂布局规划.pdfVIP

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  • 2019-06-06 发布于江苏
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如何做好工厂及车间的布局规划? A 新建 —全新建厂规划 B 现成 —现成厂房规划 C 原地 — 原地大幅优化 服装企业近几年的趋势是从沿海向内地及国外迁移, 原有老厂也按新的生产模式改建。 在新 建或改建厂房时,如何实现更合理的规划?规划要适应缝制类生产 5 年 ~10 年的发展,能包 含自动流水线、自动设备、物联网等在生产系统的布局,符合工业 4.0 的扩展架构,能适应 未来的柔性快速生产。 一、新工厂规划的方法 二、现有厂房升级的方案 总体规划产能 —工厂规划总纲,做什么产品,做多大的量,决定着规划规模,是工厂规划 永远的第一手需求资料: 1、产品 BOM 料表 —了解产品的构成,从产成品向前梳理 垂直整合策略 —确认零部件自制的程度, 对自制零部件生产需作车间规划, 对于外购与外协 件需确定仓储需求,而往往自制零件的车间规划比总装还要复杂 2 、订单批量关系 —“品-量 ”与 “批 -量 ”的分析,是大批量生产模式还是小批量定制化的生产, 生产模式将不同 2 、生产工艺流程 —确认生产工艺,规划作业单元 3 、工艺环境条件 —确定特殊区域环境防护 4 、生产作业工时 —作为资源测算重要参数,需确认 5 、物料包装规范 —用于制定物料仓库的存储方式 6 、成品包装规范 —用于制定成品仓库的存储方式 7 、辅助配套需求 —用于配套设施规划需求收集 8 、优化建议汇集 —客户自身提出的当前困惑、存在问题、规划建议或在期望在新厂中实现 的想法。 三、工厂规划功能区划 Step1-整体规划原则 Step2-资源配置测算 Step3-人车物流动线 Step4-厂区模块划分 Step5-建筑轮廓设定 Step6-精益优化方案 Step7-立体物流动线 Step8-楼层功能定位 Step9-建筑参数测算 Step10-参观路径规划 Step11-整体区划方案 Step12-建筑设计需求 四、工厂规划通用原则 五、三种类型的厂房规划步骤 六、厂房生产线设计 七、辅助设施规划

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