★★★装配体有限元分析.pdfVIP

基于 ANSYS WORKBENCH 的装配体有限元分析 模拟装配体的本质就是设置零件与零件之间的接触问题。 装配体的仿真所面临的问题包括： （1）模型的简化。这一步包含的问题最多。实际的装配体少的有十几个零件，多的有上百个 零件。这些零件有的很大，如车门板；有的体积很小，如圆柱销；有的很细长，如密封条；有 的很薄且形状极不规则，如车身；有的上面钻满了孔，如连接板；有的上面有很多小突起，如 玩具的外壳。 在对一个装配体进行分析时， 所有的零件都应该包含进来吗？或者我们只分析某 几个零件？对于每个零件， 我们可以简化吗？如果可以简化， 该如何简化？可以删除一些小倒 角吗？如果删除了， 是否会出现应力集中？是否可以删除小孔， 如果删除， 是否会刚好使得应 力最大的地方被忽略？我们可以用中面来表达板件吗？如果可以， 那么，各个中面之间如何连 接？在一个杆件板件混合的装配体中， 我们可以对杆件进行抽象吗？或者只是用实体模型？如 果我们做了简化， 那么这种简化对于结果造成了多大的影响， 我们可以得到一个大致的误差范 围吗？所有这些问题，都需要我们仔细考虑。 （2）零件之间的联接。装配体的一个主要特征，就是零件多，而在零件之间发生了关系。我 们知道， 如果零件之间不能发生相对运动， 则直接可以使用绑定的方式来设置接触。 如果零件 之间可以发生相对运动，则至少可以有两种选择，或者我们用运动副来建模，或者，使用接触 来建模。如果使用了运动副， 那么这种建模方式对于零件的强度分析会造成多大的影响？在运 动副的附近，我们所计算的应力其精确度大概有多少？什么时候需要使用接触呢？又应该使用 哪一种接触形式呢？ （3）材料属性的考虑。在一个复杂的装配体中所有的零件，其材料属性多种多样。我们在初 次分析的时候，可以只考虑其线弹性属性。但是对于高温，重载，高速情况下，材料的属性不 再局限于线弹性属性。 此时我们恐怕需要了解其中的每一种材料， 它是超弹性的吗？是哪一种 超弹性的？它发生了塑性变形吗？该使用哪一种塑性模型？它是粘性的吗？它是脆性的吗？ 它的属性随着温度而改变吗？它发生了蠕变吗？是否存在应力钢化问题？如此众多的零件， 对 于每一个零件，我们都需要考察其各种各样的力学属性，这真是一个丰富多彩的问题。 （4）有限元网格的划分。我们知道，通过 WORKBENCH，我们只需要按一个按钮，就可以得到 一个粗糙的网格模型。但是如果从 HYPERMESH的角度来看， ANSYS自动划分的网格，很多都是 不合理的， 质量较差而不能使用。 那么对于装配体中的每个零件， 我们该如何划分网格？对于 每一个零件， 我们是否要对之进行切割形成规则的几何体后， 然后尽量使用六面体网格？如果 我们这样做的话，那么单单划分网格这一项，就要消耗我们大量的时间。而且，当这种网格划 分完以后，我们还需要反复加密网格，反复计算，直到结果的收敛。就如同减速器这样的一个 装配体，稍微粗略的划分网格，都是 10 万多个节点，如果我们网格划分得细密一些，很容易 上百万个节点。 这么大量的节点， 一般的笔记本和台式机计算起来都很困难。 这给我们的仿真 工作带来了极大的困扰。 这些问题都是前处理中出现的。 如何解决这些问题， 恐怕要我们广大的 CAE工程师和 CAE研究 人员共同努力，从各个侧面进行研究，得到一些个别的成果，然后在某些时候，再集成起来， 得到具有普遍指导意义的方法和结论。 ANSYS WORKBENCH 提供的六种接触类型 不少朋友提到了关于接触类型的问题， 对于如何使用接触类型弄不清楚。 为了帮助刚入门 的朋友们了解这些接触类型，笔者首先翻译了 A