JIT精益制造系统实践简介范文.docVIP

精益制造系统实践 一．前言 在我国加入WTO之际，中国即将成为世界制造业的重心。这一方面给我们的企业带来了机遇，同时也给我们带来了更大的挑战与压力。越来越多的企业决策层所关心的是面对资金雄厚、生产条件先进且早已形成了自己一套管理体系的世界跨国集团和国内同行业的佼佼者，我们如何应对的问题。面对竞争日益激烈的市场，困扰企业老总的交货拖期、库存资金的大量占压、产品质量不稳定、有订单但又做不出来、各级管理人员办事效率低等等不良现象，已成为阻碍企业生存和发展的致命因素。但同样这些现象也是使我们企业老总痛下决心，进行生产管理的过程控制、提高制造系统的柔性、提升企业市场反应速度的催化剂和切入点。 诞生于日本丰田公司的精益生产方式（也称为TPS或JIT）是续泰勒生产方式（科学管理法）和福特生产方式（大量装配线方式）之后诞生的生产方式。它的基本理念是通过查找和消除生产过程中各种各样的浪费现象达到降低成本的目的。它提出的拉动式生产方式和准时化生产方式改变了日本企业的经营方式，极大地促进了日本工业的飞速发展，它成为当代日本企业及其产品强大市场竞争力的坚实基础。在欧美管理界和企业界称其为“改造世界的机器。” 众所周知，一个新生命的产生过程是痛苦的，这套管理体系的产生就是在战后日本工业落后美国工业30年的背景下和丰田人以产业报国的精神支柱下的危机产物。最可贵的是这套体系理念简单、易懂具有很强的可操作性，是