材料成型技术-第三章-固态材料塑性成型过程.pptVIP

二、弯曲与卷边 1、 弯曲 弯曲是用模具把金属坯料弯折成所需形状的过程。 弯曲可以在各类机械或液压压力机上进行。 弯曲过程简图 1-凸模；2-工件；3-凹模 （1）变形特点及应力分析 弯曲时毛坯上曲率发生变化的部分是变形区。 ① 靠近曲率中心一侧(内层)：切向受压应力，产生压缩变形； ② 远离曲率中心一侧(外层)：切向受拉应力，产生伸长变形。 ③ 中性层不变(切向应力为0)。 弯曲变形程度的大小与弯曲半径r的大小有关。 r越小，变形程度越大，金属的加工硬化作用越强。 r太小，就有可能在工件弯曲部分的外侧发生开裂。 因此规定r值应大于(0.25~1)S。 （2）回弹(弹复): 当外力去除后,毛坯的塑性变形保留下来,而弹性变形完全消失,使其形状和尺寸都发生与加载时变形方向相反的变化。这种现象称为回弹。 回弹大小与弯曲半径R、料厚t、材料等因素有关。回弹角一般都在0～100。 克服:反变形法： 模具角度设计应比所需制件角度小一点(小几度左右)。 2、卷边 卷边也是弯曲的一种。板材经卷边成形可做成铰接耳，起加固和增强作用且美观。 三、翻边 翻边是在带孔的坯料上获得凸缘的过程。 当工件所需凸缘的高度较大，用一次翻边成形可能会使孔的边缘造成破裂，则可采用先拉深、后冲孔、再翻边成形的过程来实现。 翻边简图 1-凸模；2-工件；3-凹模 四、成形、收口 成形是利用局部变形使坯料或半成