模板工程施工质量及做法参照标准课件.pptVIP

模板工程施工质量及做法参照标准 作者：何世昌 时间：2016年9月10日 课程目标 1.明确模板工程的标准做法，降低模板工程对现浇混凝土结构的不良影响，提高混凝土首次浇筑验收合格率。 2.提高主体结构实测质量及观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。 3.该PPT用于模板工程技术交底和招标参考。 一、结构施工工艺流程及模板工程质量管控方法二、模板工程做法三、模板工程质量通病与防治四、管理动作五、目标样板安全文明施工 结构施工工艺流程及模板工程质量管控方法 第一章 一、结构施工工艺流程及模板工程质量管控方法 结构施工工艺流程及模版工程质量管控方法 模板工程质量管控流程图 模板工程质量管控依据及方法 预埋件和预留孔洞允许偏差 现浇结构模板安装允许偏差 预制构件模板安装允许偏差 模板拆除主控项目 模板验收主控项目 1.结构施工工艺流程图 准 备 检 查 执 行 完 成 2.模板工程质量管控流程图 3.1 基本规定 1) 稳定可靠： 模板及支撑体系应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2) 检查验收： 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护；发生异常情况时，应按施工技术方案处理。 3) 措施方案：模板及其支架拆除的顺序 及安全措施应按施工技术方案执行。 3.工程质量管控依据及方法 3.2 主控项目： 1) 基层稳定性 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察，全数检查。 2) 隔离剂 在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。 检查方法：观察，全数检查。 3.3 一般项目： 接缝：接缝处不应漏浆； 湿润：在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 隔离剂：模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； 杂物清理：浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 特殊模板要求：对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 地胎模：用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查方法：观察，全数检查。 起拱：对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 检查方法：水准仪或拉线、钢尺检查；检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。 8. 预埋预留：固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1规定。 检查方法：钢尺检查；检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 预埋件和预留孔洞的允许偏差 表1 项 目 允许偏差（mm） 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插 筋 中心线位置 5 外漏长度 +10，0 预埋螺栓 中心线位置 2 外漏长度 +10，0 预留洞 中心线位置 10 尺寸 +10，0 *注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取最大值。 4.预埋件和预留孔洞允许偏差 现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法 表2 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 截面内尺寸 基础 ±10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4，-5 钢尺检查 层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 *注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取最大值。 5.现浇结构模板安装的允许偏差 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法 表3 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 长度 板、梁 ±5 钢尺量两角边，取其中较大值 薄腹梁、桁架 ±10 柱 0，-10 墙 板 0，-5 宽度 板、墙板 0，-5 钢尺量一端及中部，取其中较大值 梁、薄腹梁、桁架、柱 +2，-5 高（厚）度 板 +2，-3 钢尺量一端及中部，取其中较大