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全员设备保全TPM活动看板 什么叫TPM?（Total Productive Maintenance） ????TPM的意思就是“全员设备保全”，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与的设备保全方式，其主要点就在“设备保全”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的设备保全活动，使设备性能达到最优。 TPM的目标 停机为零：指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成冲击相当大，使整个生产发生困难，造成资源闲置等浪费。 废品为零：指由设备原因造成的废品为零。“完美的质量需要完善的机器”，机器是保证产品质量的关键，而人是保证机器好坏的关键。 事故为零：指设备运行过程中事故为零。设备事故的危害非常大，影响生产不说，可能会造成人身伤害，严重的可能会“机毁人亡”。 速度损失为零：指设备速度降低造成的产量损失为零。由于设备保养不好，设备精度降低而不能按高速度使用设备，等于降低了设备性能。 推行TPM的三大要素 ①提高工作技能：不管是操作工，还是设备维修工，都要努力提高工作技能，没有好的工作技能，全员参与将是一句空话。 ②改进精神面貌：精神面貌好，才能形成好的团队，共同促进，共同提高。 ③改善操作环境：通过5S等活动，使操作环境良好，一方面可以提高工作兴趣及效率，另一方面可以避免一些不必要设备事故。现场整洁，物料、工具等分门别类摆放，也可使设置调整时间缩短。 T