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- 2019-06-11 发布于天津
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;金属的可锻性:锻造金属时获得合格制品的难易程度。用塑性与变形抗力衡量。
取决因素:金属本质、外界加工条件
1、化学成分
2、组织状态
3、变形温度
4、变形速度
5、应力状态
;加热中易产生的缺陷
氧化:铁与氧化性气体反应,即烧损。要缩短加热时间或在还原性炉气中加热
脱碳:金属中碳与炉气中元素反应,造成的表面碳含量降低的现象。要采取快速加热,缩短高温段时间,尽快出炉锻造,涂护层
过热:加热温度过高、时间过长而引起的晶粒粗大的现象,可通过退火或锻打改善
过烧:钢加热到接近熔点温度并停留时间过长,氧化性气体渗入奥氏体晶界,造成晶界氧化或局部熔化的现象,无法补救
;自由锻:
只用简单的通用性的工具或在锻压设备的上、下砧之间直接使坯料变形,从而获得所需几何形状及内部质量的锻件的成型方法。
特点:
①、改善组织结构,提高力学性能
②、成本低、经济性好
③、工艺灵活,适用性强
④、尺寸精度低
设备:
①、空气锤
②、水压机
;自由锻的工艺流程:绘制锻件图、坯料质量和尺寸计算、确定锻造工序、选择锻造设备、确定坯料温度范围、锻件的冷却与热处理、填写工艺卡
1、绘制锻件图:主要考虑余量、余块、锻件公差
锻件形状用粗实线表示,零件的轮廓用双点划线表示,尺寸上标出锻件的尺寸与公差,零件尺寸加括号标在尺寸线下面。
;模锻:利用模具使毛坯变形的锻造方法
特点:与自由锻比
①、生产效率高
②、尺寸精度高,加
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