- 3
- 0
- 约6.31千字
- 约 45页
- 2019-06-09 发布于广东
- 举报
新铁芯入轴模 实施一 更改模具结构 2.测量并记录新模具所生产的铁芯端跳。小组成员分6次共记录了300只新模具所生产的铁芯端跳。端跳≤0.10mm达到92%,达到当初的既定目标。说明新铁芯入轴模设计成功。 序号 端跳≤0.10mm的铁芯数量 铁芯总数 合格率 1 47 50 94% 2 45 50 90% 3 44 50 88% 4 46 50 92% 5 45 50 90% 6 44 50 88% 合计 276 300 92% 新铁芯入轴模的铁芯端跳记录表 实施一 更改模具结构 3.设计并制作新检具。小组成员经过讨论,并结合实际检验情况,设计新的检具。该检具结构合理,能准确的测量铁芯的实际端跳情况,有效的避免了测量时造成的误差。 结论:完成了对策表目标 新铁芯端跳检具 实施二 调整轴公差 1.理论验证轴孔最佳的配合间隙。目前我公司所使用的铁芯孔径尺寸8mm(上偏差:+0.05,下偏差:+0.02),实际在用铁芯孔径为8.042。我公司同时采购三种不同直径的轴,分别为8.02、8.028、8.003 ,与孔配合的间隙为0.022、0.014、0.039。经过小组成员讨论,轴孔配合的间隙在0.005~0.02较为合适,故在理论上选用直径为8.028的轴比较好。 实施二
原创力文档

文档评论(0)