静力触探试验指导书.docVIP

静力触探试验操作规程 一、总则 1.1静力触探试验适用于软土、一般粘性土、粉土、砂土和含少量碎 石的土?静力触探可根据工程需要采用单桥探头、双桥探头或带孔隙 水压力量测的单、双桥探头，可测定比贯入阻力(ps)、锥尖阻力(qc)、 侧壁摩阻力(fs)和贯入时的孔隙水压力(u)。 二、设备组成 静力触探仪的组成见下图 图3.1.1贯入装置示意图 1—te探I：机— 扌线5—探［1 ； 4-深度转换装置$5—测讹记录仪？ 6—反力装置.7—探头 三、静力触探技术要求 3.1触探头应匀速垂直压入土中，贯入速率为1.2m/min； 3.2触探头的测力传感器连同仪器、电缆应进行定期标定，室内 仪器设备操作规程 探头标定测力传感器的非线性误差、重复性误差、滞后误差、温 度零漂、归零误差均应小于1%FS (full scale),现场试验归零 误差应小于3% ,绝缘电阻不小于500MQ 3.3深度记录误差不应大于触探深度的±1% ; 3.4当贯入深度大于30m,或穿过厚层软土层再贯入硬土层时， 应防止孔斜或触探杆断裂，也可配置测斜探头量测触探孔偏斜 角，以修正土层界线深度。 3.5孔压探头在贯入前，应在室内保证探头应变腔为已排除气泡 的液体所充满，并在现场保持探头应变腔的饱和状态，直至探头 进入地下水位以下土层。在孔压静探试验中不得上提探头，以免 出现真空负压，破坏应变腔的饱和状态。 3.6当进行孔压消散试验时，应量测停止贯入后不同时间的孔压 值，其计时间隔应由密而疏。试验过程中不得松动探杆。 四、操作步骤 4.1平整试验场地，设置反力装置，将触探主机对准孔位，调平机座 (用分度值为1mm的水准尺校准)，并紧固在反力装置上。 4.2将已穿入探杆内的传感器引线按耍求接到量测仪器上，打开电源 开关，预热并调试到正常工作状态。 4.3贯入前应试压探头，检查顶柱、锥头、摩擦筒等部件工作是否正 仪器设备校验规程 常。当测孔隙压力时，应使孔压传感器透水面饱和，正常后将连接探 头的探杆插入导向器内，调整垂直并紧固导向装置，必须保证探头垂 直贯入土中。启动动力设备并调整到正常工作状态。 4.4采用自动记录仪时，应安装深度转换装置，并检查卷纸机构运转 是否正常，釆用电阻应变仪或数字测力仪时，应设置深度标尺。 4.5将探头按l?2±0?3m/min均速贯入土中0.5?1.0m左右（冬季应超 过冻结线）然后稍许提升，使探头传感器处于不受力状态。待探头温 度与地温平衡后，仪器零位基本稳定，将仪器调零或记录初读数，即 可进行正常贯入，在深度6m内，一般每贯入1?2m应提升探头检查 温漂并调零；6m以下每贯入5?10m应提升探头检查回零情况，当出 现异常时，应检查原因及时处理。 4.6贯入过程中，当采用自动记录时，应根据贯入阻力大小合理选用 供桥电压，并随时核对，校正深度记录误差，作好记录，使用电阻应 变仪或数字测力计时，一般每隔0.1?0.2m记录读数1次。 4.7当测定孔隙水压力消散时，应在预定的深度或土层停止贯入，并 按适当的时间间隔或自动测读孔隙水压力消散值，直至基本稳定。 4.8当贯入到预定深度或出现下列情况之一时，应停止贯入： 1） 触探主机达到额定贯入力，探头阻力达到最大容许压力。 2） 反力装置失效。 仪器设备校验规程 3）现探杆弯曲已达到不能容许的程度。 4.9试验结束后应及时起拨探杆，并记录仪器的回零情况，探头拨出 后应立即清洗上油，妥善保管,防止探头被曝晒或受冻。 后应立即清洗上油，妥善保管, 防止探头被曝晒或受冻。 5 ?检测数据分析与判定 5.1出现下列情况时，应对试验数据进行处理： 5.2岀现零位漂移超过满量程的±1%且小于±3%时，可按线性内插法校正； 3记录曲线上岀现脱节现象时，应将停机前记录与重新开机后贯入10cm深度 的记录连成圆滑的曲线； 5.4记录深度与实际深度的误差超过±1%吋，可在出现误差的深度范围内，等 距离调整。 (9? 4-2-1) (9? 4-2-1) (9- 4.2-2) (9. 4.2-3) (9. 4. 2-4) P = Kp ?e0) gc = Kq ? (eq — e0) /s = Kf ?(€f —€0) a = fdqz x 100% 式中：Ps——单桥探头的比贯入阻力（kPa）； q-一一双桥探头的锥尖阻力（kPa）； fs—一双桥探头的侧壁摩阻力（kPa）； a——摩阻比（％）； KP——单桥探头率定系数（kPa/u e ）； Kq——双桥探头的锥尖阻力率定系数（kPa/y ￡ ）； K「一一双桥探头的侧壁摩阻力率定系数（kPei/p ￡ ）； P单桥探头的比贯入阻力应变量（U ￡ ）; 双桥探头的锥尖阻力应变量（U ￡ ）; P -双桥探头的侧壁摩阻力应变量（U E）； -双桥探头的侧壁摩阻力应