锅炉专业调试范围及项目.docVIP

锅炉专业调试范围及项目 启动调试前期工作 1收集有关技术资料 2准备和检验测试用的仪器仪表 3编写锅炉调试方案和措施 3. 1锅炉整套启动调试方案和措施 3. 2锅炉过热器及蒸汽管路吹洗措施 3. 3蒸汽严密性试验及安全门调整措施 3. 4制粉系统试运方案 3. 5除渣、除尘系统启动方案 3. 6锅炉燃烧试验方案 3. 7锅炉低负荷断油稳燃措施 试运期间的工作 1整套启动前准备性检查试验 1. 1热工信号及报警系统动作检查试验 1. 2辅机设备事故按钮、联锁及保护试验 1. 3系统及辅机设备程控启、停检查试验 2. 1. 4 MFT保护静态试验 1. 5油系统运行压力、温度调整 1. 6油枪程控启停动作检查试验 1. 7分系统投运 1. 7. 2烟、风、制粉系统投运 1. 7. 3上煤、燃油系统投运 1. 7. 4吹灰、除渣、除尘系统投运 2. 1. 7. 5工业水、排污疏水系统投运 2. 1. 7. 6点火装置投运 2. 1. 7. 7空气门投运 2. 1. 7. 8灭火系统投运 2. 2整套启动工作 2. 2. 1指导运行人员按启动方案及运行规程的要求进行点炉操作, 调整燃烧，控制升温、升压速度，完成启动中有关工作。 2. 2. 2点火及燃油系统试验 2. 2. 2. 1油系统循环 2. 2. 2?2油枪吹扫 2. 2. 2. 3点火枪进退试验 2. 2. 2. 4点火枪发火试验及发火时间整定 2. 2. 2. 5配合进行点火程控试验 2. 2. 2. 6油枪点火及雾化试验 2. 2. 2. 7火焰调整 2. 2. 3疏水排污系统调试 2. 2. 3. 1连排扩容器安全阀校验 2. 2. 3. 2系统严密性检查 2. 2. 3. 3阀门开关试验 2. 2. 3. 4疏水箱及疏水泵调试 2. 2. 4蒸汽严密性试验及安全门校验 2. 2. 4?1配合安全阀校验 2. 2. 4. 2配合蒸汽严密性试验 2. 2. 4. 3配合受热面膨胀与支吊架、弹簧检查 2. 2. 5机组空负荷运行调试 2. 2. 5. 1锅炉点火升温升压 2. 2. 5?2配合汽机冲至3000 r/min空负荷试验 2. 2. 5. 3配合电气空负荷试验、并网及带负荷试验 2. 2?6低负荷调试 2. 2. 6. 1燃烧稳定与汽温、汽压稳定调整 2. 2. 6. 2防爆炸、防熄火措施实施 2. 2. 6. 3油枪燃烧稳定调整 2. 2. 6. 4配合低负荷汽水品质调整 2. 2. 7制粉系统热态调试 2. 2. 7. 1给煤量调整 2. 2. 7. 2煤粉细度调整 2. 2. 7. 3磨煤机出力试验与通风关系试验 2. 2. 7. 4三次风速调整 2. 2. 8燃烧调整 2. 2. 8. 1火焰中心与火焰颜色调整 2. 2. 8. 2汽温、汽压及水位调整 2. 2. 8. 3燃烧稳定性调整 2. 2. 8. 4 一、二次风量与过剩空气系数调整 2. 2. 8. 5锅炉出口氧量测定 2. 2. 8. 6配风方式试验 2. 2. 9断油试验 2. 2. 9?1保持设备与系统运行的最佳工况 2. 2. 9. 2保持负荷稳定 2. 2. 9?3逐步停用油枪 2. 2. 9. 4停用油枪后汽温、汽压调整 2. 2. 9. 5初步确定不用油助燃的最低稳负荷数值 2. 2. 10 72小时试运 2. 2. 10. 1连续运行值班 2. 2. 10. 2分析及处理连续运行中锅炉及辅机系统出现的异常状态 2. 2. 10. 3会同运行人员现场巡视检查 2. 2?11变负荷试验 2. 2. 11. 1配合热工进行锅炉及其辅助设备在变负荷试验中的运行 监督与调整 2. 2. 11. 2异常情况的应变工作与处理 2. 2. 12甩负荷试验 2. 2. 12. 1配合汽机进行甩负荷试验前的准备及甩负荷试验过程中 的运行监督与调整 2. 2. 12. 2进行甩负荷时锅炉及辅机的有关数据记录 2. 2. 12. 3甩负荷时异常状况的处理 2. 2. 13 MFT动作试验 2. 2. 13. 1检查口控系统的完好性 2. 2. 13. 2 MFT动作试验 2. 2. 13. 3 MFT发生的原因分析及异常情况的处理