石头河大桥(碗扣式满堂支架)计算.docVIP

PAGE 1 石头河大桥支架计算书 1.工程概况 石头河大桥8-31.1m现浇简支箱梁，截面中心处高度为3.09m。梁体为单箱单室等高度简支箱梁，梁端顶板、底板及腹板局部向内侧加厚结构。箱梁顶宽12.2m，底宽5.74m。梁顶板厚度34cm，梁端处加厚，按直线变化，厚度为34～64cm；底板厚度30cm，梁端处加厚，按直线变化，厚度为30～70cm；腹板厚48cm，梁端处加厚，按直线变化，厚度为48～107.2cm。 2.支架结构材料参数 2.1.木材（A-2红杉木） 顺纹弯应力[σ]=13MPa 弯曲剪应力 [τ]=2.0MPa 弹性模量E=104MPa 2.2.Q235钢材 (依据现行《铁路桥梁钢结构设计规范》取值)： 拉压应力[σ]=135MPa 弯曲应力 [σw]=140MPa 剪应力[τ]=80MPa 弹性模量 E=2.1×105MPa 表1 扣件式钢管截面特性 外径 d(mm) 壁厚 t(mm) 截面积A(mm2) 惯性矩I(mm4) 抵抗矩W(mm3) 回转半径 i（mm） 每米长自重（kg） 48 3.5 4.89×102 1.219×105 5.08×103 15.78 8.53 表２　立杆允许设计荷载 名称 步距(m) 允许设计荷载(kN) 立杆 0.6 40 1.2 30 1.8 25 3.梁体尺寸及支架结构 梁体支架采用φ48×3.5mmWDJ型碗扣式多功能脚手架，经加密满堂设置后，形成箱梁现浇支架。下部支撑在经硬化地面上的15cm*15cm方木上，上部通过支承方木承托梁体底模。 （1）、支架基础 地面硬化 地基处理采用换填150cm建筑砖渣压实再浇筑20cm厚混凝土硬化，要求地基承载力不得低于200KPa。 支架采用HG-30、HG－６０、HG－9０和LG-60杆件形成网格，横杆竖向步矩采用0.6m。支架顶部设置U托，通过其螺栓调整标高，方木铺设在U托上形成网格支撑箱梁模板。用φ48无缝钢管做剪刀撑和斜撑增强其整体稳定性。 （2）搭设支架顺序 支架顺序为：计算立杆组拼高度→铺底脚方木条块→安放TZ-60 底座→调整底座螺栓在同一水平面→拼立杆及横杆→锁紧碗扣→安装U型托撑TC—60托撑并调整托撑螺栓以形成纵坡→安装底层、顶层方木→精调方木顶标高。 支架预压 支架预压采用1.2倍梁重荷载。加载前，在支架顶和底部的方木上布置观测点，并测量记录观测点的标高。加载预压时以1天为一个观测单位，若连续3天观测结果在1mm以内，则可认为地基沉降基本稳定。卸载后，及时观测支架沉降量和回弹值，计算出支架的弹性变形与非弹性变形值，非弹性变形值可在预压结束后予以消除，而弹性变形则做为支箱梁施工预留沉降量的依据。 底模标高控制为：H=h+r+Δ 式中 H-底模立模标高； h-设计梁底标高； r-梁跨各断面的设计预拱度； Δ-预压后各相应断面的弹性变形沉降量。 4.模板规格 底模采用20mm厚高强度pvc覆膜竹胶板，将板块之间的拼缝设置在10×10cm横向方木上（间距为25cm） 5.计算荷载种类及组合 5.1.计算荷载种类 = 1 \* GB3 ①新浇砼容重按26kN/m3计算，超灌系数取1.05； = 2 \* GB3 ②模板、支架自重：按实际材料、尺寸计算； = 3 \* GB3 ③施工人员、施工料具堆放、运输荷载:2.5kN/m2 = 4 \* GB3 ④倾倒混凝土时产生的冲击荷载：4kN/m2 (泵送) = 5 \* GB3 ⑤振捣混凝土产生的荷载:4kN/m2 5.2.荷载组合 计算强度时:p1= = 1 \* GB3 ①+②+③+④+⑤ 计算刚度时:p2= = 1 \* GB3 ①+② 支架计算 (1)在纵桥向立杆间距60cm等间距布置，在横桥向按承受的荷载不同立杆间距分30cm 、60cm和90cm三种形式布置(箱梁侧模支点下方立杆间距按30cm布置，底板下方采用60cm布置，翼板中部下方立杆分担荷载很少故按间距90cm布置)。在混凝土箱梁下方，立杆可调托座(KTC-60)上方纵桥向按立杆间距布置15×15cm方木,在纵向方木上方横桥向铺设10×10cm方木，方木上方为20mm厚竹胶板底模。 (2)跨路门洞设置净空4.5m，净宽4.5m的门洞，用Ф600mm的钢管桩做支墩，支墩上铺设2根横梁(I36a)，上设置贝雷桁架，贝雷桁架上再铺设间距30cm主梁(I20a)，主梁上为WDJ型碗扣式多功能脚手架。 6.1混凝土侧压力计算 1）.新混凝土对模板的水平侧压力标准值 按照《建筑工程大模板技术规程》附录B，模板荷载及荷载效应组合B.0.2规定，可按下列二式计算，并取其最小值