热轧厂主轧线时间管理办法综述.docVIP

热轧厂主轧线时间管理办法(试行） 为了规范主生产线的生产时间和停机时间的管理，提升时间计划管理的严肃性，理顺各项管理流程,暴露生产过程中存在的薄弱环节，坚持持续改进的原则,达到减少停机时间，统一衡量生产实际水平，实现热轧厂稳定生产和降本增效目的，特制订本热轧厂主轧线时间管理办法。 1、有关名词的定义 1.1 停机时间---主轧线停止生产的时间总和，包括计划停机时间和非计划停机时间。 1.2计划停机时间---作业规划室下发的“月生产计划”中规定的轧线停机时间：即年定修时间、更换工作辊时间、更换支撑辊时间和白班40分钟换辊时间，以及其它特殊情况下厂部同意的计划停机时间。 1.3非计划停机时间---作业规划室下发的“月生产计划”规定以外的轧线停机时间及主要设备停机时间。即考核范围内故障停机时间、临时换辊、修磨夹送辊、抽辊检查、回炉、粗轧处理废钢、精轧处理废钢、卷取处理废钢、带钢表面质量检查、待辊以及其它影响正常生产节奏和秩序的停机时间。 1.4故障停机时间---因设备性能的下降或丧失、操作失误造成轧线停止生产的时间，属于非计划停机时间。故障停机时间包括由于设备故障（包括热轧厂负责管理的设备、计算机故障、特仪故障、空调故障）、操作故障和其它（不可预测的故障）而产生的轧线停机时间。 1.5热轧范围内不可抗拒的原因造成的停机时间，不列入故障停机时间。如电网故障、煤气停供、生产计划安排、自然灾害等，在非计划停机时间中单独列出。 1.6主轧线生产时间---月度日历时间减去停机时间。单个生产班的生产时间计算见下式： X=A-B-C-D-E/4 其中：A---月度实际计划作业班数*8小时 B---实际发生的计划定修时间； C---实际发生的计划更换支撑辊时间； D---实际发生的计划换工作辊时间； E---厂部下发的非计划停机时间指标，包括非计划设备故障时间和操作故障时间。 2.时间管理 2.1时间管理职责 涉及生产方面的计划和非计划停机时间由分管生产副厂长负责；涉及设备方面的计划和非计划停机时间由分管设备副厂长负责；时间管理最终决定权为厂长。各区/室的正职是本区域时间管理第一责任人，各区/室设一名时间管理联系人，报作业规划室备案。 2.2各部门时间管理原则 各部门应按照尽可能压缩停机时间，增加生产时间为原则，开展轧线时间管理工作；负责跟踪本区域停机时间内作业进度，积极主动协调解决停机时间内各类作业异常情况；负责计划停机时间异常的原因跟踪、分析，落实整改措施，评估整改效果。 2.3计划停机时间上报和管理。各区域在上报计划停机时间前，需做好交叉作业沟通，提出合理的计划停机时间。各区时间管理联系人在20日前把下个月的计划停机时间报给作业规划室。 2.3.1板加作业区负责拟定炉修计划，报设备检修室，检修室负责计划落实；抄送作业规划室。负责炉修期间各项作业进度的跟踪，协调解决异常情况。 2.3.2热轧作业区负责拟定月度支撑辊、立辊、夹送辊和R1工作更换计划，报作业规划室和设备检修室。负责换辊期间各项作业进度的跟踪，协调解决异常情况。 2.3.3精整作业区负责向设备检修报精整工序所需的计划停机时间；换辊计划时间报给作业规划室。负责停机期间各项作业进度的跟踪，协调解决异常情况。 2.3.4设备检修室负责拟定检修计划，对外上报定修、年修计划和炉修计划，抄送作业规划室。负责年、定修期间各项检修作业进度的跟踪，协调解决异常情况。 2.3.5作业规划室负责汇总各类时间，根据公司要求和实际水平，确定非计划停机时间计划值。其中，非计划停机时间计划值包括设备故障非计划停机时间和操作故障非计划停机时间。在月度作业计划中明确各类时间指标，月底下发下个月的生产作业计划书。 2.4各单位做好非计划停机时间的指标分解工作，落实到股。管理作业区和设备检修室负责非计划停机时间管理，跟踪和分析非计划停机原因，落实整改措施和计划，并负责效果评估。 2.5作业规划室负责对停机时间进行评估、考核和措施效果验证。 3.停机时间管理 3.1记录、汇报和统计 3.1.1值班主任记录停机时间。值班主任根据主轧线的停机时间，在热轧厂“生产日报”上进行记录。生产日报中的停机时间责任者分为计划换辊、计划检修、设备故障、操作故障、待查和其它等六种类型。其中，待查时间由设备检修室管理组在三天之内组织分析原因，落实责任单位归户；其它时间，值班主任要注明原因，如生产计划的走空步、能源跳电等，为持续改进非计划时间管理打好基础。 3.1.2热轧厂对外信息原则上由值班主任汇报。值班主任向厂部和生产管中汇报有关生产、物流和停机等信息前，应和设备状态管