可靠性理论－第5章 机械零件的可靠性设计.pptVIP

可 靠 性理论 第5章 可靠性设计 5.1.3.1可靠性设计的辩证思维 5.1.3.1可靠性设计的辩证思维 (5)设计审查与可靠性的关系 将可能发现的问题解决在产品开发阶段，必须在设计工作的各个阶段，组织设计评审工作。故障模式及危害度分析和审定是设计开发工作计划的重要组成部分，是形成自主开发能力的一个重要环节。 主要有以下几种评审:①市场调研、项目确立的可行性评审。②图样设计完成后的评审。③样机试制后的评审。④性能、可靠性试验结束后的评审。⑤产品鉴定。 评审的主要目的:审查可靠性、可维修性与质量是否取得了均衡，审查费用、功能、加工性、生产效率、使用性等与设计有关的各个要素是否有不完备的地方;审查系统、分系统与零部件的匹配与协调。评审应当是有组织的、客观的、公正的、有理论或试验依据的。 5.1.3.3 汽车可靠性设计的基本内容 5.2 汽车零件可靠性设计 5.2.1、应力－强度干涉理论 应力与强度的概念 应力：产品的工作值，如应力、压力、力、载荷、变形量、磨损量、温度等，常用s表示。 强度：产品能承受这些工作值的能力，用δ表示。 产品的可靠度可以说成是产品的强度大于施加于该产品的应力概率。 5.2.2、压力－强度干涉 下面要解决的三个问题 1）知道了零件的应力和强度的分布后，如何求零件的可靠度。 2）一般的安全系数与可靠