人工挖孔桩技-术-交-底-书.docVIP

安全技术交底书 工程 名称 人工挖孔桩 施工单位 四工区桥梁一队 施工技术 负责人 编制 单位 工程部 交底人 职称 工程师 技 术 交 底 内 容 一、充分做好开工前的准备工作 人工挖孔桩施工前应做好下列准备工作： 1、整平施工场地，做到场地平整不积水，并做到水通、电通、道路通。 2、认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察报告资料。阅读时留意桩孔开挖后可能遇到的软土、孤石等难施工的岩土层以及场地地下水的情况。 3、详细调查场地地上、地下的障碍物，并针对情况提出预防事故的方案。 4、对施工现场的管理人员、技术干部和作业人员进行施工技术交底，熟悉人工挖孔桩的施工程序。 5、在熟悉了解现场情况、设计图纸、施工程序之后，编制人工挖孔桩施工组织设计。编制时注意明确提出针对性强的安全防护措施。 6、将施工现场的周围用围布或栏杆与外界隔开，防止非施工人员入内影响施工。 7、按施工方案要求配备齐挖孔机具、模板、通风机、水泵、照明及动力电器，以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。 二、加强施工组织，建立健全安全保障体系 1、成立专门的人工挖孔桩施工指挥组，由项目部工程负责人与挖孔专业技术人员共同负责指挥施工，管理生产与安全技术工作。 2、按施工方案中制订的安全技术措施，以及有关的安全技术规范、规程的要求，开工前由施工指挥组向全体操作人员、管理人员进行安全技术交底。 现场设专职安全员，负责现场的安全检查与监督工作。 3、抓好安全教育，坚持先培训后上岗。 4、挖孔桩工程现场负责人必须熟练掌握人工挖孔的施工方法、法规、操作规程、安全生产技术知识，并能指导和监督工人进行安全施工作业。 5、对参加挖孔作业人事先必须检查身体，凡患精神病、高血压、心脏病、癫痫病及聋哑人等不能参加施工。下孔作业条件艰苦，危险性大，应选健壮的男青年，年老体弱和有病人员不能下孔作业。 6、合理配置机械设备。每孔配置一套升降设备，桩孔开挖时既用于运送人员，又用于运送工具、器具、材料和土石废料。目前这种设备尚无标准设计，亦无国家定点生产厂，大部分由各厂家自行设计制造或工地自制，施工现场不管用什么方式制造，均应要安全可靠。同时还要配置足够的砼搅拌机、鼓风机、潜水泵、风镐等设备。 7、每个施工现场应配备有毒有害气体检测仪，量测混凝土强度的回弹仪，以及与孔径相匹配的作为应急时用的钢护筒，简易卫生箱等安全防护设施。 三、认真落实各项安全技术措施 1、预防坍塌的安全技术措施 1.1认真进行综合技术经济分析比较，优化设计。 1.2在人工挖桩孔过程中严格按施工要求作护壁，一护到底。特别是第一层护壁必须认真作好，应高出自然地面30厘米，壁厚不小于20厘米。 复核者： 签收者： 日期： 安全技术交底书 工程 名称 人工挖孔桩 施工单位 四工区桥梁一队 施工技术 负责人 编制 单位 工程部 交底人 职称 工程师 技 术 交 底 内 容 1.3挖孔运到地面的土石应暂时堆在距孔口边缘1米以外，堆放高度不应超过1米，并应及时运走，载重汽车不应进入场内。 1.4护壁混凝土应按配合比通知单计量投料，粗骨料料径不要过大。 1.5严格控制拆模前护壁质量要求，认真检查护壁强度达到4Mpa以上方可拆模。 1.6多孔同时并排挖孔施工时，应采取间隔挖孔方法，相邻的桩不能同时挖孔、成孔。 1.7应按设计要求挖扩大头，松软砂土地层应采取短挖短护，一护到底方法施工。 1.8桩底扩孔应间隔削土，留一部分土作支撑，待浇灌混凝土前再挖，此时宜加钢支架支护，浇注混凝土时再拆除。 1.9采用爆破方法穿过孔内弧石或开挖孔底岩层时，应精心编制爆破设计，充分考虑爆破对孔壁体及护壁产生的不利影响，避免爆破引起塌孔。平时施工时要留意孔内各种动态，特别是孔内爆破以后，如发现护壁开裂变形或出现流砂、漏水等不良预兆时，施工作业人员应迅速撤离工作面，并报告工地领导采取措施妥善处理。 1.10挖孔过程中应经常检查净空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和园度，使孔壁受力均衡，免于塌方。 1.11挖桩孔时如遇透水应及时排水、及时护壁，以利防止水润土质变软而造成塌方。 1.12搞好特殊情况下的护壁，预防坍塌事故。 2、杜绝触电事故的安全技术措施 2.1施工电缆必须架空或埋于地下，不能平地而放。施工作业电线应架空，不能随地拖线及导线浸水或被土石掩埋，严禁导线随意绑在钢筋笼或其他铁支架上。 2.2为防止孔内潜水泵、振动棒漏电伤人，应采用三相五线制，“三级配电”，“两级保护”，实行一机一闸一保险，设备的照明线分开头安装，放在孔口内，遇有紧急情况可随手拉闸。 2.3必须设两级保护配电箱，配电箱应安门、上锁，有防雨、防潮设施，并指令专人负责。按用电量安装保险丝，不得用钢、铝、锌丝代替保险丝。 2.4孔内照明