精细化管理经典实用课件：制造企业的精细化管理.ppt

FMEA表格（一） D M A I C 对16项影响CTQ的主要输入变量进行失效模式分析 QIN-CHINA 结论：分析得出影响CTQ的关键输入变量为： FMEA表格（ 二） D M A I C 涂装电压、溶剂含量、涂料浓度（固体份） QIN-CHINA 膜厚要因DOE设计 水平 涂装电压 溶剂含量 涂料浓度（固体份） 高水平 350V 1.5% 16% 低水平 180V 0.5% 14% DOE试验计划 2、关键输入变量：涂装电压、 溶剂含量、涂料浓度（固体份） 3、 试验方法：（三因素两水平全因子试验） 1、 试验时间：2005年3月10~20目 4、试验设计： D M A I C StdOrder RunOrder Blocks 电压 溶剂含量 涂料浓度 涂膜厚度 4 1 1 350 1.5 14 27 3 2 1 180 1.5 14 21 8 3 1 350 1.5 16 32 2 4 1 350 0.5 14 24 1 5 1 180 0.5 14 18 6 6 1 350 0.5 16 25 5 7 1 180 0.5 16 22 7 8 1 180 1.5 16 24 DOE试验表格 QIN-CHINA 膜厚DOE试验结果 Estimated Effects and Coefficients for 膜厚 Term Effect Coef Constant 23.5000 电压 5.5000 2.7500 溶剂含量 2.5000 1.2500 涂料浓度 3.5000 1.7500 电压溶剂含量 1.0000 0.5000 电压涂料浓度 1.0000 0.5000 溶剂含量涂料浓度 1.0000 0.5000 电压溶剂含量涂料浓度 2.5000 1.2500 D M A I C 结论:电压、涂料浓度、溶剂含量和三者的相互作用对涂膜的厚度影响较突出。 A:涂装电压 B：溶剂含量 C：涂料浓度 主效应图 QIN-CHINA 膜厚条件优化改善 膜厚= - 14.3 + 1.75 浓度 + 3.50 溶剂含量 + 0.0324 电压 ■膜厚与主要因素的影响公式 D M A I C QIN-CHINA 5、找出优化条件（最佳输入变量） Y=f（X1,X2,X3……） 工序 输入因素X 输出结果Y 5M1E 质量特性 （功能） 寻找X与Y之间的函数关系即其内在规律， 为得到最佳的稳定的Y，有效控制关键的少数的X 最佳Y值范围及稳定性要求→最佳X值及稳定性控制要求 膜厚条件优化改善 膜厚= - 14.3 + 1.75 浓度 + 3.50 溶剂含量 + 0.0324 电压 ■上盖膜厚为21时的最佳条件（此时壳体厚度为23）： 电压 溶剂 涂料浓度 190V 0.8% 15% ■实验验证 按最佳条件生产，实验结果：上盖为20.8μ，准确率为99%； 壳体为23.5μ，准确率为97% ■膜厚与主要因素的影响公式 ■实验结论 达成目标：上盖21μ 壳体23.5μ D M A I C 溶剂含量：0.8% 涂料浓度：15% 电 压：190V 最佳条件. QIN-CHINA 6、改善效果确认 Y=f（y）=f（X） 工序 优化后的 输入因素X 输出结果Y 5M1E 质量特性 （功能） 质量保证能力=一致性（符合性）+稳定性 改善成果=经济收益+无形收益 经济收益=改善前成本-改善后成本（硬钱） 无形收益=能力提升+团队建设（软钱） 输入因素的优化改善计划 优化改善计划 1、改善时间：2005年4月20~5月30日 2、改善因素： 涂装电压、 溶剂含量、涂料浓度（固体份） 3、改善计划： 内容 目标 现状 判定 改善 实施人 涂装电压 190V 手动任意调节，容易控制 不改善 —— 涂料浓度（固体份） 15% 波动范围大:13%~16% 改善 涂料添加方法改善：由原来按涂料浓度（固体份）变化添加改为按液位添加 余 干 溶剂含量 0.8% 波动范围大:0.5%