主厂房高柱大梁施工方案.docVIP

山东淄建集团有限公司 PAGE 第 33 - 页 共 NUMPAGES 33 页 目 录 TOC \o 1-1 \h \u 16464 一、概况 - 2 - 14250 二、施工依据 - 2 - 3433 三、施工准备 - 2 - 1591 四、主要施工机具。 - 2 - 25951 五、施工工序和施工方法 - 2 - 1059 六、质量保证措施。 - 4 - 26708 七、成品保护 - 4 - 23223 八、文明施工及安全措施 - 5 - 17750 九、季节性施工措施 - 5 - 一、概况 1、工程名称：中节能（临沂）环保能源有限公司生活垃圾、污泥焚烧综合提升改扩建项目。 2、工程简介：主厂房为框排架结构。建筑平面尺寸181米×100米，柱截面尺寸1200×800，2500×900，2300×900，1400×800，最大柱高7.96米；大梁主要截面尺寸500×800、500×900，最大跨度9.75米；柱梁板砼C30。 3、工期：施工工期紧。 二、施工依据 1、设计图纸及图纸会审记要。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-215 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 三、施工准备 1、验收已完成，具备砼浇筑条件。 2、施工用的所有材料及工具都已备齐待用。 四、主要施工机具。 表4-1 主要施工机具 名称 型号 数量 备注 混凝土泵车 1辆 混凝土罐车 4辆 插入式振动棒 4台 备用4台 五、施工工序和施工方法 （1）、厂房平面尺寸较大，故应分施工段进行钢筋绑扎、模板支撑、混凝土浇筑工作。 （2）、柱混凝土浇筑分两次浇筑，每次浇筑时应沿柱高分段浇筑，分段高度控制在4m以内。 （3）、大梁梁高达到900，采用斜向分层方法浇筑。 （4）、严格按规范要求施工，保证施工质量。 （5）、混凝土浇筑时应尽量减少侧向扰动和侧向荷载，混凝土振动时避免振动棒振到模板。 、严格控制泵口混凝土堆筑高度。 施工方法 （1）、柱混凝土施工 A、柱混凝土浇筑采取二步浇筑方法。第一步混凝土浇筑拟浇至标高4.000m，待下层混凝土初凝之前在浇筑至标高7.960m。 B、混凝土浇筑之前先浇筑同混凝土标号的砂浆5-10cm。 C、因为每一步浇筑高度均较高，所以振捣棒振捣很关键，应采用长度适宜的振捣棒进行振捣施工。 D、振捣棒振捣时应做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振捣棒抽出时所造成的空洞。 E、每一插点要控制好振捣时间，过短不宜振实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为20~30s，但要看混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 F、一般振动棒的作用半径为30~40cm，所以本工程牛腿柱浇筑振捣时最好采用五个振捣点进行施工。 示意图 G、混凝土浇筑前应检查模板，钢筋和预埋件： ①、模板的标高、位置与柱的截面尺寸是否与设计符合，模板加固是否符合要求。 ②、钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置是否符合设计要求。 H、在施工过程中要经常检查模板及支撑的牢固程度，对各个节点的振捣工作要要特别仔细。要专门留有专人查看是否有涨模、漏振现象。 I、应保证模板内不能有杂物，不能出现积水现象。 J、柱混凝土浇筑时应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm。 K、施工完后，应对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适宜温湿度。 L、待混凝土达到一定强度时方可拆模。侧面模板应在混凝土轻度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。 （2）、梁混凝土施工 A、采用斜向分层浇筑梁混凝土，一次到顶，每斜层厚度30~50cm。随着阶梯形不断延长，梁混凝土浇筑向后进行直至完成。 梁混凝土斜向分层浇筑示意图 B、梁混凝土振捣应从梁下部逐渐上移，斜面坡度不大于1/3。 C、梁、柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。 D、在混凝土初凝前进行二次振捣，排除因混凝土泌水在粗骨料、水平钢筋下部产生的气泡和水分，提高混凝土与钢筋的握裹力，减少混凝土内部裂缝，提高混凝土抗裂性。 六、质量保证措施。 1、混凝土工程施工前，应对施工班组进行技术交底。 2、混凝土浇筑前，混凝土工长组织劳务队伍，根据工程特点对各部位浇筑方式、方法向工人进行详细交底。 3、混凝土浇筑前，应检查钢筋及保护层是否准确。为防止钢筋位移，严禁振捣棒冲击钢筋。 4、混凝土试块的取样制作与送检符合规定。 5、浇筑混凝