混凝土质量整改处理方案.docVIP

质量整改处理方案 致：安徽监理项目部 整改处理原因：主厂房一层框架柱混凝土浇筑成型拆模后发现6根框架柱根部有不同程度的少量蜂窝麻面、烂根、气泡现象，未经监理项目部旁站验收、私 自修补； 整改处理方案：已对安徽变电站监理项目部提出的问题及时的督促整改、对已修补的6根框架柱的烂根部位已全部铲除、待贵公司了解是否影响结构的实际情况下在进行外观修补处理，对框架柱进行修补时、我项目部相关质量、技术人员亲自对需修补部位进行监督、跟踪管理，对各种修补原材料提高标号、严格控制砂浆配合比标号、避免出现色差现象，处理结束后通知监理项目部验收，验收合格后在进行下道工序，并对二层框架柱进行严格质量控制、及时技术交底、浇筑柱时分层振捣，对框架柱底部进行砂浆捂实、对模板材料相交处用胶带粘贴牢固、避免出现类似烂根、漏浆现象发生； 一、混凝土浇筑控制措施： 1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不宜超过2m。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50-100㎜。 2、柱混凝土浇筑前底部应先填以50-100mm厚与混凝土配合比相同减石子水泥砂浆。 3、梁、柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣（或钢棍捣实）。 4、作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下层混凝土中50-100mm，以使上下层相互结合。 5、作业时振动棒插入混凝土中的深度不应超过棒长的2/3-3/4，振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1.25倍，且小于500mm。振捣时，要做到“快插慢拔”。 快插是为了防止将表层混凝土先振实，与下层混凝土发生分层、离析现象。慢拔是为了使混凝土能来得及填满振动棒 抽出时所形成的孔洞。每插点的延续时间以表面呈现浮浆为度约20-30s，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。由于振动棒下部振幅要比上部大，故在振捣时应将振动棒上下抽动50-100mm使混凝土振实均匀。为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土50-100mm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，以表面呈现浮浆和不再明显沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等。发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。 二、混凝土修补： 薄膜布养护：对的修补材料为白水泥、普通水泥、水，同时严格控制水灰比，反复实验，直至水泥浆颜色与现成型的框架柱混凝土颜色一致时，方可修补烂根、漏浆的框架柱，为避免出现保养后色差现象，可采用不透水、气的薄膜布(如塑料薄膜布)养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。这种养护方法的优点是不必浇水，操作方便但应该保持薄膜布内有凝结水。 项目部： 日 期：