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现代汽车传感技术的发展商机 ????现代汽车传感技术的发展商机汽车 传感器是一种信号转换装置,其功用是检测汽车(及发动机)不同状态下的各种电量,物理量和化学量等参数,并将这些参数转换成计算机能够识别的电信号输入电控单元ECU.随着电子技术的发展和汽车电子控制系统应用的日益广泛,汽车传感器市场需求将保持高速增长,微型化,多功能化,集成化和智能化的传感器将逐步取代传统的传感器,成为汽车传感器的主流.汽车传感器作为汽车电子控制系统的重要信息源,对温度,压力,位置,转速,加速度和振动等各种信息进行实时,准确的测量和控制.衡量现代轿车控制系统水平的关键就在于其传感器的数量和水平.传感器又叫转换器.它把非电量变为电量,经放大整形处理后变成计算机等自动控制系统所能接受的电信号,以模拟量,数字量或 智能传感器是一种带微型计算机兼有检测,判断,信息处理等功能的传感器.与传统传感器相比,他具有很多特点.例如,他可以确定传感器工作状态,对测量资料进行修正,以便减少环境因素如温度引起的误差;用软件解决硬件难以解决的问题;完成资料计算与处理工作等等.世界各国都在车用传感器硬件的基础上,努力用软件来解决汽车电气干扰大,环境差(温度高,温度梯度大,污染厉害等)等问题造成的对汽车参数测量的影响.而且智能式传感器精度高,量程覆盖范围大,输出信号大,信噪比高,抗干扰性能好,有的还带有自检功能.不少汽车大公司在该方面进行研制与开发,并取得成功并加以应用. 我国现有汽车2000万辆,并且每年以5%以上的速度递增,但是目前电喷汽车还只占10%左右,国家规定停止化油器汽车的生产,新出厂的汽车要求全部安装电喷系统.上海联合汽车电子现在年产120万套电喷系统传感器,约4000～6000元/套,其中,汽车传感器占60%以上的产值.国内电喷系统应用传感器占系统的70%以上,ABS传感器的成本为50元左右,国内产量为100万套,产值为5000万元;安全气囊的传感器占系统成本的70%以上,安全气囊的传感器售价为2000元左右,需求量为100万套/年,则传感器的产值可达20亿元. 在20世纪60年代,汽车上仅有机油压力传感器,油量传感器和水温传感器,它们与仪表或指示灯连接.进入70年代后,为了治理排放,又增加了一些传感器来帮助控制汽车的动力系统,因为同期出现的催化转换器,电子点火和燃油喷射装置需要这些传感器来维持一定的空燃比以控制排放.80年代,防抱死制动装置和气囊提高了汽车安全性.自20世纪80年代以来,国内汽车仪表行业引进国外的先进技术及与之相配套的传感器生产技术,基本满足了国内小批量,低水平车型的配套需求.众多轿车,轻型车及部分载货车中采用新的电子产品,需要大批量,高水平的汽车传感器,但国内现有最高水平的汽车传感器产品比国外同类产品落后10多年,每年要进口50万套以上的高性能汽车传感器.许多传感器厂家为了增强产品的竞争力,采用与国外同行业进行合资经营的方式,消化吸收国外先进的传感器技术,使产品升级换代,从而逐步发展壮大,有的已成为几大电喷系统厂家的下游供应商.但绝大多数企业还只是配套生产其它车用传感器,处于利润少,产品单一,产品质量和技术水平低下的状况.而伴随着国内汽车产量的迅速增长,今后几年国内汽车工业对传感器及其配套变送器和仪表的需求亦将大大增加.实现汽车传感器的国产化势在必行.为适应这一形势,应重点开发新型压力,温度,流量,位移等传感器,尽快为汽车工业解决电喷系统,空调排污系统和自动驾驶系统所需的传感器是十分迫切的任务.汽车传感器对整车厂而言,是二级配套产品,必须以系统形式进入整车厂配套.一级系统配套商的实力关系到主机厂的品牌,所以必须建立系统平台,以系统带动传感器的发展. 微型传感器利用微机械加工技术,将微米级的敏感元件,信号处理器,数据处理装置封装在一块芯片上,由于具有体积小,价格便宜,便于集成等特点,可以明显提高系统测试精度.当前,该技术逐步成熟,可以制作检测力学量,磁学量,热学量等各种微型传感器.微型传感器的大规模应用将不仅限于发动机燃烧控制和安全气囊,在未来几年内,包括发动机运行管理,废气与空气质量控制,ABS,车辆动力的控制,自适应导航,车辆行驶安全系统在内的应用,将为MEMS技术提供广阔的市场. 在动力系统中,有用来测定各种流体温度和压力(如进气温度,气道压力,冷却水温和燃油喷射压力等)的传感器;有用来确定各部分速度和位置的传感器(如车速,节气门开度,凸轮轴,曲轴,变速器的角度和速度,排气再循环阀(EGR)的位置等);还有用于测量发动机负荷,爆震,断火及废气中含氧量的传感器;确定座椅位置的传感器;在防抱死制动系统和悬架控制装置中测定车轮转速,路面高差和轮胎气压的