消失模铸造品质管理系统的优化控制.docVIP

PAGE 1 - 消失模铸造品质管理系统的优化控制 刘余松　李勇　蔡明 (成都成工工程机械井研铸造有限责任公司 四川，成都，613100) 摘要　分析消失模铸造企业的生产特点和管理过程中遇到的问题，提出建立铸件品质、物料品质标准、操作规程、工艺卡、产品工序品质检验程序及操作作业指导书等工艺文件，加强工序过程控制，强化全员质量管理，来保证稳定地生产高品质的产品 关键词　消失模铸造　工艺文件　过程控制 消失模铸造技术作为新的精确铸造成形技术之一，具有高精度、短流程、洁净化等一系列优点，具有广阔的发展前景。许多中小企业相继投产，特别是近几年来消失模铸造企业如雨后春笋，每年以20%以上的速度递增。但是，有相当多的消失模铸造企业投产时缺乏深入了解，没有完全了解消失模工艺特性，仓促上马，生产中无法解决遇到意想不到的问题，只好匆匆下马。更有不少企业，经过一段时间的摸索，能够生产出高品质的产品，有一定市场，但由于对消失模工艺环节多、影响因素多缺乏理性认识，粗放式管理，导致废品率居高不下，处于进退两难境界。本文重点探讨消失模生产特点及管理过程中常遇到的问题和铸件品质的优化控制。 消失模铸造生产特点及管理过程中常遇到的问题 消失模铸造厂家彼此技术封锁，特别是关键技术封锁较严，造成工艺不成熟，缺乏切实的可行工艺控制文件，对稳定生产高品质的产品影响相当大。 生产工序多，影响产品品质的环节较多，一个工序质量较差，势必影响产品最终品质。 原辅材料对铸件品质影响特别大，我国消失模铸造模型材料普遍采用包装用的聚苯乙烯（EPS），并且缺乏涂料专用材料，加之熔炼用的生铁等材料不理想，所以易造成铸件品质不稳定。 消失模铸造技术人才缺乏，未建立细致的管理程序文件，加之操作员工对工艺缺乏足够的认识，造成操作时常出现偏差。 品管组织的建立 任何一个企业，若要保持产品品质的持续稳定，在规划企业管理系统时，必须按照本企业的产品特性、工艺操作过程、生产技术条件等具体实况，对企业的品质控制活动进行通盘规划，并保证企业品管功能充分实施。 在进行品管系统规划时，要以文字形式明确组织建制结构及隶属关系、组织权限与责任、组织岗位人员编制数量、岗位功能与职责、权限。在公司组织内，品管部门应拥有独立的品质判断权力，对品质的仲裁权高于其他职能部门。当然品管人员的素质、业务水平高低决定品管系统是否正常运转的关键。品管人员要对整个生产环节详细掌握，特别是消失模铸造作为新技术，工艺还未成熟，就要求品管人员在日常的工作中，仔细分析出现的问题，并提出改进措施，来完善整个运行体系，品管人员最好是由有一定的实际操作经验和系统理论知识的技术人员来担任。 附我公司品管人员职责权限 表一　　品管人员职责权限　　Q/CG537.01-2004 岗位 职责权限 岗位编制 工序检验 识别和记录产品质量问题及分析；拒绝不合格品流入下序；执行工艺环节品质管理程序；检验仪器的管理；对现场操作规范提出修正意见与建议；品质状况的记录 2人 铸件检验 执行划线检查程序文件；铸件质量问题的研究人与分析；有权对不合格品进行报废处理；品质状况的记录；对现场操作规范提出修正意见与建议；检验仪器的管理 2人 品质统计 品质资料的汇集、汇总、分析；品质报告的编制；部门文件的汇集、归档 1人 理化计量 检验仪器的校正与控制；工装模具、样板的控制；铸件化学成分、力学性能、金相组织、锅炉水质化验，并出具化验报告；执行物料品质标准程序 2人 品质主管 分析物料、成品检验每日、每周、每月品质状况报告；客户投诉的调查、处理及改善对策的提出；本部门工作的领导、推动、督导 1人 品质经理 建立、健全品质控制体系；品质仲裁；合约品质确认；品质执行效果的鉴定；所属职能人员工作的督导 1人 三、管理控制程序 铸件品质、物料品质标准 　　消失模铸造铸件缺陷与传统型铸造缺陷有一定差异，因此针对表面粗糙度、尺寸公差、重量公差、表面及内在缺陷等制定企业评级标准及铸件品质允收标准，同时要保持检验标准与品质标准的一致性。产品品质标准首先要建立在客户认同的基础上，然后根据企业实际生产条件而定，一个适度的品质标准，可略高于企业现行条件达到的水平，不宜过高，以免浪费资源。同时，所制定的标准必须有客观依据，必要时，可采取破坏性试验取得标准依据。 消失模铸造与传统型铸造一样，影响品质的因素较多，原辅材料品质的好坏对铸件品质影响特别大，所以要加强对进厂物料的控制，制定相应的品质标准，并按标准进行验收。物料品质标准应就物料成分、尺寸、外观、强度、粘度、颜色等以文字的形式确定下来，对无法用文字具体描述其品质标准的物料，可用实物样品说明该物料的品质要求和检验方法。物料品质标准的严格程度，要依据