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灰水回收泵改造方案 -----白万本 一、改造前，灰水回收泵使用情况分析 我公司现安装5台上海连成泵业公司灰水回收泵。型号：SLOW150-570 流量：400 m3/h，扬程：120 为了降低能耗，充分回收利用水，待灰水中的灰自然沉淀后，灰水中的水被分离，灰水回收泵实现灰水的再利用。现就灰水回收泵改造前、后进行对比分析。 1、灰水回收泵运行工况 在灰水的自然沉淀过程中，分离出来的水不断地被回收利用，回收的水的混浊度与沉淀的时间及速度有关，致使被回收的水中含有一定量的灰质，所以采用机械密封形式的泵易损坏，会造成大量的泄漏，且泵是以泵坑倒灌形式安装的，解决泵的泄漏问题显得很重要。在实际运行过程中，还出现过几次断轴现象。 2、原因分析 1）、由于回收回中含有灰质，在运行过程中，灰质易损伤机械密封动、静环配合面及执行元件，导致机械密封失效。 2）、当回收的水中灰质含量过大时，会引起泵的负荷加大，超出轴的局部最小扭矩时，泵轴易发生断裂。 二、改造前、后灰水回收泵的结构变化 改造前灰水回收泵的结构为单级双吸离心清水泵，改造后为磁力驱动单级双吸离心泵。其主要结构改变在三个方面； 1、磁力驱动：采用磁力驱动，无密封结构。是将原来的刚性连接变为软连接，将动态密封转换为静态密封。 2、轴承内置：将原来的外挂式轴承箱的结构改为内置式结构，切将滚动轴承换为滑动轴承。 三、可靠性指标分析 对灰水回收泵进行改造，选用磁力驱动，无密封结构，可以取得以下四个方面的效果： 1、磁力驱动泵无密封，无泄漏，无污染； 2、免维护、噪音低，运转周期长； 3、轴承为自润滑，介质和冲洗水双重冷却，无需外接润滑； 4、检修周期长，检修工作量小； 另外，根据电厂及化工行业内磁力驱动泵的使用和改造的情况进行调研分析，磁力驱动泵技术比较成熟，可以利用检修的机会进行灰水回收泵的改造。 四、技术监督分析 1、原灰水回收泵改造为技术先进的磁力驱动灰水回收泵，轴承材质为硬质合金（WC），磁性材料为钕铁硼，灰水回收泵材质为碳钢，轴材质为2Cr13，隔离套材质为不锈钢304。 2、硬质合金滑动轴承的特点：具有良好的导热、耐冲击、耐磨损、抗汽蚀性能，从而减小了泵的振动和噪音，运行平稳，可靠。 3、磁性材料钐钴的特点：有高的剩余磁感应强度，磁力和磁力矩较大；有高的矫顽力或磁能积，永磁材料不易退磁；有良好的温度稳定性。 6、磁力灰水回收泵的型号：250MS120，流量：400 m3/h，扬程：120 五、方案论证及技术、经济性比较 1、技术方案论证 为了改善灰水回收泵机械密封易损坏的情况，采用技术先进的磁力驱动结构形式，可节约能源，减少检修工作量，提高灰水回收泵的寿命。随着市场经济的运作，企业的发展须考虑设备自身的技术节能和环保。同时，磁力驱动灰水回收泵按Q/GC03-2004标准进行生产制造；该灰水回收泵采用无接触的磁力驱动软连接，在磁性联轴器中间设置有隔离套，使灰水回收泵的轴头被包封到灰水回收泵内，与驱动端完全隔离，将动密封转换为静密封，达到全密封、无泄漏，不存在定期更换机械密封的问题。采用硬质合金滑动轴承结构，摩擦系数小、硬度高，耐损磨，运行更加安全可靠。驱动为无接触的磁力软驱动，振源互相隔离，振动小，噪音低，运行更平稳。 2、技术经济比较 磁力驱动，全密封，无泄漏，确保机组安全、经济运行，同时，检修周期长，检修工作量小，在正常运行过程中，保证磁力灰水回收泵在两年内不检修；节约能源，提高机组效率。 六、项目主要内容及实施条件 1、主要内容 1）、拆前工作：原始安装数据的测量 测量原有灰水回收泵的基础安装位置和尺寸，按照测量结果，设计加工灰水回收泵的支架、釜体法兰盖，尽可能减小灰水回收泵安装工作量。 2）、安装磁力灰水回收泵： 按照简易安装原则，进行磁力灰水回收泵的安装。 3）、试车前，先应延长灌液时间，同时应盘动外磁传动器，以确保隔离套内腔的气体完全排放干净。 2、实施条件 利用机组检修的机会进行灰水回收泵的改造。