教学案例十七车蜗杆.pdf

教学案例十 滚花 知识 目标 ⒈学会滚花加工工艺； ⒉学会计算滚花的基本参数； ⒊掌握滚花的注意事项； 技能目标 ⒈掌握滚花车刀的安装技巧； ⒉掌握带滚花的轴的装夹技巧； ⒊学会滚花的方法； ⒋掌握滚花的注意事项。 任务描述 滚花轴，如图 10­1 所示，毛坯尺寸：f   45¥ 75 mm，材料：45#钢，分析零件加工工艺，编写工 艺卡，加工该零件。 图 10­1 滚花轴 任务分析 如图 10­1所示， 滚花轴材料为 45 钢， 毛坯尺寸为 f 45¥ 75 mm， 通过查阅滚花相关的国家标准， 通过公式，计算主要参数。加工时，注意保证零件的同轴度和表面粗糙度。 知识准备 ⒈滚花的基本参数 滚花花纹的种类和选择 滚花的花纹有直纹和网纹两种。花纹有粗细之分，并用模数 m 区分。模数越大， 花纹越粗。花纹的形状和各部分尺寸见下图和表 10-1。  10­1滚花的花纹个部分尺寸 模数 m  h  r  0.2  0.132  0.06  0.3  0.198  0.09  0.4  0.264  0.12  0.5  0.326  0.16  注：①表中 h=0.785m-0.414 r. ②滚花前工件表面粗糙度为 Ra12.5µm。 ③滚花后工件直径大于滚花前直径，其差值Δ≈（0.8～1.6）m。 滚花的花纹粗细应根据工件滚花表面的直径大小选择，直径大选用大模数花纹；直径小 则选用小模数花纹。 ⒉滚花刀 车床上滚花使用的工具称为滚花刀。 滚花刀一般有单轮、 双轮和六轮三种 （如图）。 单轮滚花刀由直纹滚轮和刀柄组成，用来滚直纹；双轮滚花刀由两只旋向不同的滚轮、 浮动连接头及刀柄组成，用来滚网纹；六轮滚花刀由 3 对不同模数的滚轮，通过浮动 连接头与刀柄组成一体，可以根据需要滚出 3 种不同模数的网纹。 ⒊滚花刀的装夹方法 滚花刀的装夹 滚花刀装夹在车床方刀架上，滚花刀的装夹 （滚轮）中心与工件回转中心等高 （如图）。 滚压有色金属或滚花表面要求较高的工件时，滚花刀滚轮轴线与工件轴线平行（如图）。 滚压碳素钢或滚花表面要求一般的工件时，可使滚花刀刀柄尾部向左偏斜3°～5°安装， 如下图所示，以便于切入工件表面且不易产生乱纹。 任务实施 一、工艺分析 1、分析技术要求 本案例只是提供给学生作为练习滚花用的，所以对各部分要求不高。而且滚花在实际零件中也 是为了便于握持和美观，技术要求不高。 2、确定装夹方法 采用三爪自定心卡盘装夹。 二、工、量、刀具选择 1、量具选择 量针、25～50mm 的千分尺、游标卡尺 2、刀具选择 45°车刀、90°外圆粗车刀、90°外圆精车刀、双轮滚花刀 3、设备 CA6140 型车床 三、操作步骤 操作步骤描述： 选择滚花车刀——装夹滚花车刀——粗车滚花轴外形——滚花——精车滚花轴。 步骤 1：选择滚花车刀。 根据图样和花纹的尺寸选择合适的双轮滚花车刀。 步骤 2：装夹滚花车刀。 图样的材料为 45#钢，因此按滚压碳素钢或滚花表面要求一般的工件时，可使滚花刀