纺织纤维的分类与性能.pptVIP

第一章纺织原料;第一节 纺织纤维及其分类;（二） 纺织纤维的分类;天然纤维——直接地或间接地从自然界的植物和动 物获取的纺织纤维，如棉、毛、丝等。 化学纤维——以天然高聚物或人工合成的高聚物为 原料，经过化学加工或物理加工制造 出来的纺织纤维，如粘胶纤维、醋酯 纤维、涤纶、锦纶等。 ;表1-1 纺织纤维的分类;三、常用纺织纤维的代号 ;天然纤维——直接地或间接地从自然界的植物和动 物获取的纺织纤维，如棉、毛、丝等。 化学纤维——以天然高聚物或人工合成的高聚物为 原料，经过化学加工或物理加工制造 出来的纺织纤维，如粘胶纤维、醋酯 纤维、涤纶、锦纶等。 ;第二节 纺织纤维的性能;（二）纺织纤维的线密度;（4）公制支数(Nm) 公制支数是指每克纤维在公定回潮率时的长度米数。 （5）英制支数(Ne) 英公制支数是指在英制公定回潮率条件下，1磅重的棉纱所具有的长度为840码的倍数。 公制支数和英制支数为定重制指标，其数值越大，表示纤维越细。 各指标间的换算 纯棉纱的公制公定回潮率为8.5%，英制公定回潮率为9.89%，则;纤维细度与产品质量及纺纱工艺的关系 纤维细度与产品质量:在其他条件相同的情况下，纤维愈细，成纱强度愈大，条干较均匀。 纤维的细度对织物服用性能的影响：粗纤维纺成的纱线较粗，织成的织物厚而硬；细纤维纺成的纱线较细，织成的织物薄而软，但易起毛起球。 纤维细度对纺纱工艺的影响：纤维细度细，在开清棉和梳棉过程中容易损伤或纠缠。;（三）纺织纤维的强度 ;（四）纺织纤维的吸湿性 ;回潮率W和含水率M有换算;（五）纺织纤维的体积质量 ;二、天然纤维的主要性能;（一）棉纤维;2．棉纤维的成熟度： 细绒棉: 1.4~2。 棉纤维的结构和主要组成物质：蜡质层、初生层、次生层和中腔， 截面呈腰圆形、纵面天然转曲（40~60个/ cm ）。 棉纤维的成熟度对纤维的形态、性能及纺纱工艺有很大影响。正常成熟的细绒棉平均成熟度系数约为1.5~2.0，截面呈腰圆形，有中腔，纵向有天然转曲。成熟正常的棉纤维天然转曲多，抱合力大，成纱强力也大；成熟差的棉纤维细度较细，强力较低，吸湿较多，染色件能较差，弹性较差，加工中经不起打击，容易纠缠成棉结。未成熟和过成熟的棉纤维则天然转曲少，抱合力小，过成熟纤维还偏粗，不利于成纱强力。当成熟系数达到1.7~1.8时，对纺纱工艺及成纱质量较为有利。 检验方法有腔宽—壁厚对比法、偏振光法、气流仪法等。; 3．长度 棉纤维长度是确定其成纱工艺及产品规格、品质的重要因素之一。 细绒棉长度一般为23~33mm，长绒棉为33~39mm，长度较长的棉纤维适合纺低特纱线。 检验方法：手扯法和仪器检测 业务检验一般使用手扯法，工艺试验多采用仪器检测法。通过仪器检测，可以获得棉纤维主体长度、品质长度、基数、均匀度、短绒等长度指标，棉纤维的主体长度与手扯长度较为接近。;4．线密度 指标：分特（dtex）和公制支数 棉纤维的线密度与其纤维品种及成熟度有关，并对成纱质量有较大影响。成常成熟的棉纤维，细绒棉有线密度为1.54~2.00dtex，长绒棉为1.18~1.43 dtex。纤维线密度值越小，纤维越细，同样规格的纱线内包含的纤维数量多，成纱强力越大，成纱条干均匀度越好，适合纺低特纱线。 检验方法：马克隆气流仪法 中段切断称重法。;5．回潮率 在一般大气条件下，棉纤维的回潮率约为7％~9％，在天然纤维中属于比较小的。原棉所含水分多少习惯上用含水率表示，标准含水率为10%。 原棉含水多少对原棉质量、用棉量计算及成纱工艺的影响较大，原棉含水过高，不利于开松除杂，纤维容易扭结，产生萝卜丝，影响开清棉工序顺利进行。原棉含水率过低，容易产生静电现象，造成绕罗拉、绕胶辊，纱条内纤维紊乱，条干不匀增大，原棉含水率测试方法有烘箱法、电测（快速测湿）法等。;6．杂质和疵点 杂质：各种非纤维物质（包括固着于其上的棉纤维）称，如不孕籽、破籽、棉籽、砂土、小棉枝等非纤维性夹杂物。 原棉标准含杂率：胶辊棉为3%，锯齿棉为2.5%。 杂质检验——首先用原棉杂质分析机对试样进行处理，将杂质分出，然后通过称重计算含杂率。原棉疵点是因棉纤维生