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浅谈冷轧机电气新新控制中的张力控制.pdf

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浅谈冷轧机电气新新控制中的张力控制

浅谈冷轧机电气控制中的张力控制 第六图书馆 阐述了张力的概念、张力在轧制过程中的作用、张力控制原理以及影响张力波动的因素。阐述了张力的概念、张力在轧制过 程中的作用、张力控制原理以及影响张力波动的因素。张力 间接张力控制 张力波动机械工程与自动化王志为晋能铝材 有限公司,山西太原0300062007第六图书馆 第 1期 (总第 140期) 机 械 工 程 与 自动 化 NO.1 2007年 2月 MECHANICAI ENGINEERING &.AUT()MATI()N Feb. 文章编号 :1672—6413(2007)01—0142—03 浅谈冷轧机 电气控制中的张力控制 王志为 (晋能铝材 有限公 司, 山西 太原 030006) 摘要 :阐述 了张力的概念、张力在轧制过程中的作用、张力控制原理 以及影响张力波动的因素。 关键词 :张力;间接张力控制 ;张力波动 中图分类号 :TG333.7 1 文献标识码 :A 0 引言 (3)调整张力可控制板形。改变张力能够改变轧 晋能铝材有 限公司的冷轧机是上世纪 8O年代从 制力,压力的变化影响到轧辊的弹性弯曲,从而改变 意大利法塔公司进 口的设备 ,2005年底我们对所有的 了辊缝的形状。此外 ,改变张应力沿带材宽向的分布 , 电气模拟系统进行 了改造 。PLC系统 由原来的美国 使金属沿横向的延伸均匀 ,从而获得 良好的板形 。 “西屋”集中控制方式改为西 门子子站离散式数字控制 (4)防止带材跑偏 ,保证轧制稳定。在张力作用 系统 ,传动系统 由原来 的BBC模拟系统改为 ABB数 下,配合对 中系统将有效防止带材跑偏。 字传动系统 ,AGc系统 由原来的MX系统改为国产 (5)防止出现断带、堆料等现象 。高速轧制中前 AGC控制系统 ,电气控制精度大幅提高,系统的稳定 后张力波动太大 ,会出现断带,如果辊缝在断带后不 性 、可靠性达到 了一个新 的水平。本文就新老系统中 及时打开,会堆料引发火灾等灾害性事故。 的张力控制进行比较,彻底剖析张力控制在轧机中的 2 张力控制原理 重要作用 。 张力控制基本可分为两种 :直接张力控制和间接 1 张力在轧制过程 中的作用 张力控制。 张力是指轧机的前后卷筒给带材拉紧的力,或者 2.1 直接 张力控制 机架之间相互作用使带材承受的拉力。以前张力为例 , 直接张力控制是利用张力计测定张力大小,送入 卷筒的外缘线速度只有大于带材的出辊速度 ,也就是 系统 中进行闭环控制 ,使实际张力等于预先设定的张 速度之差大于零 ,才能建立前张力。在轧制过程 中,张 力。生产中采用压磁式张力计来测定张力大小,直接 力有如下作用 : 在张力计上读 出,信号送入系统中进行控制 。在现代 (1)能降低单位压力,调整主电机的负荷 。张力 化的轧制设备中此种方式 已不多见。 的作用使变形区的应力状态发生 了变化 ,减少 了纵 向 2.2 间接 张 力控 制 的压应力,从而使轧制时金属的变形抗力减少,降低 间接张力控制是通过对一些与张力有关的电气量 了轧制压力 ,减少轧制时的能耗。前张力使轧制力矩 进行控制来达到张力控制的目的。在匀速轧制不考虑 减少,后张力使轧制力矩增加 ,当前张力大于后张力 带材 的卷取弯

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