第一节常用的材料.ppt

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三、常用阀门—阀门标志 3.阀门标志 通用阀门必须使用的和可选择使用的标志项目如下表所示: 项目 标 志 项目 标志 1 公称通径(DN) 7 极限温度 2 公称压力(PN) 8 螺纹代号 3 受压部件材料代号 9 极限压力 4 制造厂名或厂商 10 生产厂编号 5 介质流向的箭头 11 标准号 6 密封环(垫)代号 12 熔炼炉口 项目 标 志 13 内件材料代号 14 工位号 15 衬里材料代号 16 质量和实验标记 17 检验人员印记 18 制造年月 19 流动特性 其中1-4项时必须使用的标志 三、常用阀门—减压阀 减压阀是通过启闭件(阀瓣)的节流,将介质和压力降低,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。根据敏感元件及结构不同可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、波纹管式等,他们只适用于空气、蒸汽等介质,不适于用液体介质及含有固体颗粒的介质。用于不洁净的气体式应加设过滤器。 下面分别介绍这几种减压阀的工作原理 弹簧薄膜式减压阀—如右图 其工作原理是当调节弹簧处在自由状态时,阀瓣由于进口压力的作用和主阀弹簧8顶着,而处于关闭状态,拧动调整螺栓1,顶开阀瓣7,介质流向出口,阀后压力逐渐升至所需压力,这样,阀后压力也作用在薄膜上,调节弹簧受力向上移动阀瓣与阀座的间隙也随之关小,直到与调节弹簧的力平衡,使阀后压力保持在一定范围内如果阀后压力升高,使原来的平衡遭到破坏时,薄膜下方的压力亦随之增高,使薄膜向上移动,阀瓣与阀座的通道间隙关小。使流过的介质减少,压力随之下降,达到新的平衡。 三、常用阀门—减压阀 活塞式减压阀—如右图 工作原理:在阀体下部装有主阀弹簧6用于支撑主阀,使主阀与阀座处于密封状态。阀体上部装有活塞4,他与主阀5的阀杆相配合,待活塞受到介质压力后推动主阀,使主阀开启。阀盖内装有压缩弹簧、脉冲阀及膜片,帽盖内装有调节螺钉,调节弹簧用以调节需要的工作压力。当阀门工作时,旋转调节螺钉,顶开脉冲阀,介质由a通道进入脉冲阀,然后进入b通道,推动活塞使主阀开启,介质由A处流向B处,此时部门介质由通道b进入膜片2下的空间,待膜片下得介质压力达到足以抵制调节弹簧的压力时,膜片2向上移动,脉冲阀渐渐闭和,活塞上部的压力降低,使主介质通道关小,达到恒定阀后压力的目的。 三、常用阀门—减压阀 波纹管式减压阀—如右图 工作原理:它主要是通过波纹管束平衡压力,当调节弹簧2在自然状态下时,阀瓣5在进口压力下顶紧弹簧,在弹簧力的作用下处于关闭状态,工作时拧动调整螺栓1,使调节弹簧2顶开阀瓣5,介质流向出口,阀后压力逐渐上升至所需压力,阀后压力经通道作用于波纹管外侧,使波纹管向下的压力与调整弹簧向上的压力平衡,达到阀后的压力稳定在需要的压力范围内,若阀后压力过大,则波纹管向下的压力大于调节弹簧的压力,是阀瓣关小,阀后压力降低,达到要求的压力。 三、常用阀门—减压阀 (2)减压阀的安装—如右图 减压阀前后设有截止阀、压力表、旁通管。为防止减压阀失灵且保证减压阀后管道在安全工作状态下工作,减压阀后还设置了安全阀。由这些组建构成的减压装置称为减压阀组。不论何种减压阀均应垂直安装在水平管道上。 三、常用阀门—减压阀 三、常用阀门—疏水阀 2、疏水阀 疏水阀是自动排放凝结水并阻止蒸汽通过的阀门。 疏水阀主要有:浮球式、浮桶式、热动力式、倒吊桶式、波纹管式、双金属片式、脉冲式等。 下面分别介绍几种常用的疏水阀工作原理 热动力式疏水阀—如图1-22 三、常用阀门—疏水阀 工作原理:当凝结水由疏水阀底部的中心孔进入金属阀片3下面的空间时,依靠它所具有的压力把阀瓣3托起,然后通过阀孔5排出,这期间作用在阀瓣上的压力与阀瓣的自重之和小于作用在阀瓣下面的水的压力,所以阀瓣总是打开进行排水的—如1-23a 蒸汽径疏水阀的中心孔流到阀瓣3下面时,靠本身具有的压力把阀瓣托起,瞬时少量的蒸汽通过阀孔5排出一部分,但蒸汽在流出中心孔的压力降低、容积膨胀,因而就不能全部经阀孔5排出,部分蒸汽窜到阀瓣上面去----如1-23b 三、常用阀门—疏水阀 随着阀瓣3上蒸汽的逐渐增多,作用在阀瓣上的压力不断升高,当阀瓣上的压力和自重向下的合力大于阀瓣下面向上作用的蒸汽压力时,阀门就关闭阻止蒸汽流出----如图1-23c 当蒸汽放出气化热变成冷凝水后,阀瓣上的作用力减少,则阀瓣又重新打开—如图1-23d 当过热的凝结水流径阀孔时,

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