AB 软启动器在渣车控制系统应用.docVIP

软启动器在渣车控制系统应用 马成立 （本钢炼钢厂炼钢车间点检组 ） 摘要：本文简单介绍了电动机常见启动方式及启动特性，就软启动器的启动特点、控制方式及实际应用等几方面进行重点阐述。 关键词： 软启动 软停车 ( Benxi . ) : , 、 . : 在自动控制理论里，电机的启动方式主要有直接启动、星角启动、自耦降压启动、软起动器启动这四种启动方式，而前三种启动都有明显的缺陷，例如直接启动时直接给电机加上额定电流，产生的额定转矩对机械设备有很大的冲击；星角启动和自耦降压启动虽然解决了直接启动时对机械设备的冲击，但在星角切换瞬间和调节变压器输出电压时都会有尖峰电流产生，从而产生瞬间力矩的冲击。只有软启动器启动能够较好的克服前三种启动方式的缺陷，不但可以保证启动的平滑，而且还可以实现软停车功能。 软启动的功能 为了适应现代化生产，为了减少对电网的冲击、对机械的冲击。具有可调启动电流、启动转矩、可软停车功能的软启动器被广泛应用于鼠笼型异步电动机、绕线型异步电动机的启停控制。现以公司的 系列软启动器为例：详细介绍其功能及特性。 慢速并可制动 下图为慢速并可制动控制方式的接线图和启停曲线图，由曲线图很容易看出启停控制的特点：启动时缓慢的增加力矩，保证电机缓慢启动；停车时有一个能耗制动的过程保证电机软停车。要实现这种控制方式， 具体的参数设置，可以参考软启动说明书。 慢速并可制动及慢速启动 接线方式参考图 ，下图是慢速并可制动的控制方式的启停曲线图，由曲线图看出启停控制的特点：启动时先低速启动，再高速启动；停车时能耗制动实现软停车。要实现这种控制方式，具体的参数设置，可以参考软启动说明书。 、软启动器起动电机的一些优点 减少电机起动时对电网的冲击 当使用传统的直接起动方式时，由于电机起动时的起动电流是额定电流的七到八倍，有些新式电机由于转子的起动惯量很小，所以其起动电流可能会达到额定电流的十倍。因此会对电网造成一个巨大的冲击。如果变压器容量较小，或者在同一时间内有多台电机同时起动的话，则有可能会造成整个电网电压的急剧跌落。同时，由于变压器额定电流的限制，电机有可能在起动阶段无法加速到额定转速，从而导致电机长期低速运行，电流过高。 当使用另外一种传统的起动方法，星、三角起动时。虽然该起动方法属于一种降压启动方式，但是，由于起动电流只有直接起动时的％ 左右，而且不可调，所以这经常会导致电机在星型工作状态下无法加速到额定转速。而一旦电机在非额定转速状态下切换到全压状态(三角状态)，则会造成一个非常大电流冲击，而该电流冲击有可能与直接起动时一样高。 如果使用软启动器的话，则由于起动电压和起动时间都是线性可调的，同时得益于软启动器的限流功能。所以。根据不同的使用环境。不同的使用要求，可以通过调节起动电压、起动电流和限流倍数来实现不同的电机起动。 减少对负载的冲击 通过图的曲线图可以很清楚的看到，在电机启动时，通过设置启动力矩和启动时间能够使电机平缓启动。虽然增加了启动时间，但逐渐增加的启动力矩避免了电机对机械设备的剧烈冲击。同时，得益于软启动器的节能功能，当负载小于额定输出的％ 时，软启动器可以自动优化功率因效角从而达到节能的目的。测试得出的结果，软启动器进入节能状态后，可以最高节省％左右的能量消耗。 、实际应用 系统组成 一台 的 系列的软启动() 两台 绕线电机( ) 两台频敏变阻器() 两台主回路交流接触器（） 两台控制回路交流接触器（） 控制原理简图 软启动的实际参数设置 考虑到该系统的工艺要求是：渣车启动时限制启动电流，减小对渣车减速的冲击；渣车停车时有一个制动的过程，保证渣车溜车不很多。所以，本系统的软启动控制方式采用：低速并可制动控制。具体的参数值如下： 启动时间： 初始力矩：％ 低速电流： 加速电流： 制动电流：％ 限流软启动：（选择该功能） 辅助触点选择：(正常) 节能器取舍：（不使用节能功能） 失速功能取舍：（不使用失速功能） 低速选择：（没有低速控制） 调试过程中注意的问题 在调试过程中，软启动的启动时间和启动力矩应该由小到大的逐渐增加，最后达到较好的启动效果。启动力矩太小，渣车不能启动；启动力矩太大，渣车机械冲击太大，表现为渣车轮子打滑。制动过程其实是能耗制动过程，制动时电机会发热，所以，制动电流的设定应该在满足工艺要求下，设定最小的制动电流值。 另外，软启动只能实现设备的软停车，如果实现快速停车，电机必须有制动器制动。千万不要仅仅通过软启动实现快速停车，那样，较大的制动电流会把电机烧坏。即使在调试时电机没烧坏