高效的生产管理.pptVIP

浪 费 分 析 工厂中最为常见的浪费主要有八大类，分别是： 加工的浪费也叫过分加工的浪费，主要包含两层含义： 2．加工的浪费　 另外还增加了管理的工时 还要增加生产用电、气压、油等能源的浪费 第二是需要多余作业时间和辅助设备 第一是多余加工和过分精确加工 例如实际加工精度过高造成资源浪费 常见的动作浪费主要有以下12种 3．动作的浪费—— 动作的浪费在很多生产线中都存在 两手空闲 单手空闲 作业动作突然停止 作业动作过大 左右手交换 步行过多 转身角度太大 移动中变换“状态” 不明技巧 伸背动作 弯腰动作 重复和不必要动作 利用传送带或机器来减少人工搬运，这是花大钱来减少工人体力的消耗，并没排除搬运本身的浪费。 4．搬运的浪费 从JIT角度来看，搬运不产生附加价值，而不产 生价值的工作都属于浪费。 搬运的浪费具体表现为： 放置 堆积 移动 整列 动作浪费 空间浪费 时间浪费 人力工具占用 不良后果 　 由于库存很多，将故障、不良品、缺勤、点点停、计划有误、调整时间过长、品质不一致、能力不平衡等问题全部掩盖住了。　 5．库存的浪费 JIT的观点认为，库存是没有必要的，甚至认为库存是万恶之源。 　 例：有些生产线出现故障，造成停机、停线，但由于有库存而不至于断货，这样就将故障造成停机、停线的问题掩盖住了，耽误了故障的排除