质量关键岗位考核制度.docVIP

XXXXXX有限公司 XX[2015]第xx号 质量关键岗位考核制度 第一章 总则 第一条 为提高全员质量意识，明确质量关键岗位工作职责，加强质量关键岗位人员的监督管理，提高公司质量管理水平，特制定本制度。 第二条 本制度适用于公司质量关键岗位的考核。 第三条 “质量关键岗位”是指与公司产品质量密切相关、对公司产品质量具有重要性、关键性和风险性的岗位。包括：质量管理者代表、质量负责人、生产主管、各工段组长、原材料进货检验员、生产专职检验员、关键工序作业员、产品交收检验员。 第二章 职责 第四条 质量管理者代表职责 1）负责企业质量战略和规划及年度质量工作计划的制定与实施； 2）负责企业产品（服务）质量的检控和质量考核奖惩； 3）负责企业质量管理体系建设、实施与持续改进； 4）负责企业质量创新，推行和应用先进质量管理方法，组织实施质量改进、质量攻关等群众性质量活动； 5）负责企业质量人才的培训教育，测量顾客满意度； 6）负责组织实施质量成本管理，加强质量统计分析； 7）负责企业质量文化创建与推进。 第五条 质量负责人职责 1）负责组织建立质量管理体系，维护质量管理体系的运行和不断改进； 2）建立健全公司质量管理和质量检验制度，推动公司质量管理水平的全面提高； 3）指导和协助各相关部门开展质量管理工作； 4）开展有关质量管理活动，及时向质量管理者代表汇报质量动态； 5）负责制定质量管理考核指标，评估质量管理人员的业绩； 6）负责质量管理人员的培养。 第六条 生产主管职责 1）负责生产质量控制，对生产作业过程进行监督、指导，保证生产质量； 2）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；3）确保生产质量目标的达成； 4）负责生产人员的质量培训，提高人员质量意识。 第七条 各工段组长职责 1）监督检查生产过程中的自检和互检， 保证本工段产品生产质量； 2）负责不合格品的返工，防止不合格品流入下道工序； 3）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正。 第八条 检验员职责 1）根据产品检验规范、合同、图纸的要求对物料和产品进行检验把关，防止不合格品流出； 2）对于检验结果做出判定，并对检验产品进行标识； 3）对于检验不合格的产品开具不合格品审理单，并针对提出的纠正措施进行验证。 第九条 关键工序作业员职责 1）熟练掌握关键工序作业程序和规定，严格按照要求进行作业； 2）掌握必要的检验方法，按照有关技术文件要求进行严格把关； 3）对于关键工序中发现的异常，应及时分析原因，采取相应措施。 第三章 培训 第十条 质量关键岗位对公司产品质量具有重大的影响，因此，各质量关键岗位上岗前应进行专业培训，并经考核合格后方可上岗。 第四章 监督与考核 第十一条 考核人员 1）质量管理者代表直接向公司总经理报告其质量工作业绩，由公司总经理对其进行考核； 2）质量负责人向质量管理者代表报告质量工作，并由质量管理者代表对其进行考核； 3）质量负责人和人力资源部负责对其他质量关键岗位人员的工作情况进行日常监督和检查，并定期进行考核。 第十二条 考核时机 1）对质量关键岗位人员，每月定期进行考核； 2）当发生重大质量事故时，应组织对质量关键岗位进行考核。 第十三条 考核内容 1）质量关键岗位人员是否履行其职责； 2）质量目标是否达成； 3）是否由于其工作失职造成严重质量损失或重大质量安全事故。 第十四条 考核结果处理 下列情形之一者可以得到适当的奖励： a. 员工能保质保量出色完成任务，在工作中未出现质量故事，具有很强质量意识的； b. 由于员工及时发现，避免重大质量故事发生的； c. 对质量管理方面提出合理化建议被采纳，并明显提高产品质量，给公司带来效益的。 由于其工作失职，造成质量损失或质量事故的，根据其实际造成的损失或影响对责任人进行相应的处罚。 第五章 附则 第十五条 本制度自签发之日起实施。 签发： 年 月 日