防护墙及竖墙施工技术交底.docVIP

成贵铁路CGZQSG-6标第二分部 防护墙及竖墙施工技术交底 PAGE 1 技术交底记录表 记录号: 项目名称：防护墙及竖墙施工技术交底 交底地点 分部会议室 时 间 2016年 3月 1 日 交底单位 工程处、架子队技术负责人 接受单位 架子队、作业班组 主持人 伍修胜 主讲人（签字） 接受人（签字）： 见后附签到表 一、适用范围 成贵铁路6标二分部管辖范围内（DK151+740~DK164+512）所有防护墙及竖墙施工. 二、施工准备 1）技术准备 认真作好熟悉图纸和复核图纸工作，了解清楚设计意图，检查施工图是否完整、齐全，是否符合国家规范的要求。编制施工方案，对全体架子队人员进行施工技术和安全交底。施工测量人员按设计图纸进行桩位放样，并经监理复核满足施工条件可以进行施工。 2）施工用电 根据现场实际情况，施工用电采用发电机组或变压器组。 3）砼配比准备 砼配合比已报经监理和业主同意使用，原材料检验合格，生产供应能满足施工进度需要。 4）材料准备 钢筋型号、规格、与设计图纸核对，砼供应所需砂、石、外加剂满足设计及规范要求，数量能满足施工进度需要。 5）、主要机具的准备： ①测量：GPS,全站仪，水准仪。 ②主要设备：吊车、运输车、砼灌车、电焊机。 ③绑扎钢筋：钢筋钩子，扳手，折尺。 ④浇筑混凝土：溜槽，铁抹子，插入式振捣器。 6）、现场准备：接通水源、电源，合理布置，使现场井然有序。 7）、测量准备：已作好定位放线工作。 三、施工技术参数 每孔梁的梁端防护墙上设置过人槽口（直线段及曲线内侧高*长为320*300，曲线段外侧为500*300mm）。防护墙对应桥面泄水孔位置预留150mm（宽）x200mm（高）过水孔，且过水孔预留10mm内镶边，以安放水篦子。防护墙内侧根部设置30X30mm的倒角。 竖墙按1.99m一段设置单元，断逢为1cm，采用砂浆填塞，在设置接触网基础时，竖墙长度可适当进行调整，对长度较短的竖墙可适当进行合并；为保证电缆槽内的排水，在竖墙B的根部，对应防护墙泄水孔的位置设置150*200mm的（宽*高）过水孔，竖墙施工时应保持左右侧顶面高度一致。 四、施工工艺流程 主要施工工艺流程为：测量放样→预埋钢筋调整、除锈→混凝土接茬处凿毛、清理→钢筋加工、绑扎→模板打磨、安装加固→混凝土浇筑→拆模→养护→成品保护及验收。 防护墙施工以单跨梁体为施工单元，每侧防护墙为一次性浇筑。 五、主要工序说明 1、测量放样 ⑴预制箱梁架设完毕、连续梁和现浇梁浇筑完成应该在防护墙施工前进行梁面高程的测量，为模板支立时调平层提供依据，以保证桥面防护墙的准确标高。 ⑵在每个梁端上引出1个高程控制点，用全站仪在每个梁面上设2个中线控制点。根据中线控制点准确放出防护墙结构边线，并弹出墨线，并复核结构宽度(底部25cm)及防护墙内侧有效宽度(9.0m)。 2、预埋钢筋调整、除锈和混凝土接茬处凿毛 清除防护墙与桥面接茬部分混凝土的松散颗粒，并凿除表面浮浆，露出新鲜混凝土面，并清理干净。用扳手调整防护墙预埋筋的位置、间距，清除附着在上面的残余混凝土，并进行除锈。 3、钢筋加工及绑扎 ⑴钢筋进场时应对钢筋的品种、规格、质量进行检测，保证原材的可使用性。 ⑵钢筋应严格安装图纸及相关规范进行加工。 ⑶钢筋绑扎时应对照施工图纸核对钢筋直径、规格、数量。同时准备足够的同等级混凝土垫块，绑扎工具及绑扎材料。钢筋绑扎要做到位置准确，绑扎牢固。 ⑷接地钢筋的焊接 在每孔梁防护墙小里程端的内侧，离梁端750mm、距梁面高度15cm处设置接地端子，接地端子必须焊接牢固，焊接长度满足规范单面焊(≥10d)或双面焊(≥5d)的要求。接地端子应与防护墙侧面垂直，且与其混凝土面平齐。接地端子焊接完毕后，必须经电阻测量仪检测合格后方可进行模板施工。 4、模板施工 ⑴模板加工及设计 模板采用定型钢模板，具有足够的刚度、强度和稳定性，能承受浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载，且具有能经多次反复使用不致产生影响外形尺寸的缺陷。模板加工时应严格控制截面尺寸及长度、接缝平顺，板面平整，转角光滑，连接孔准确等。 防护墙模板，直线段两侧及曲线段内侧高度均为760mm，曲线外侧高度为940mm。直线与圆曲线间高差在缓和曲线上线性顺坡。 防护墙两端按1.33m设置单元，中间部分按2m设置单元，两侧防护墙断缝在同一断面上。断缝缝宽为10mm,由三块钢板组成，既中间为6mm钢板，两侧为2 mm镀锌钢板。 (2)模板试拼及打磨 模板使用前要经过试拼，模板拼缝要求严密、平整，面板平整、光洁，检查验收合格后方可使用。 使用前模板刷应涂抹脱模剂，模板安装时应贴密