滨洲热力大型定向钻机施工方案.docVIP

滨洲民用热水网工程定向钻铺管 （大型钻）施工方案 编 制 人:李恒文 编制单位： 编制日期： 目 录 第一部分 施工过程中的关键问题的详细说明及保证措施 热力管穿越铺设的特殊性说明及防止定向钻孔时导向孔与设计穿越曲线偏移的措施 确保出土点误差在设计出土点1.2m范围内的措施 回拖时管线防腐层的保护措施 以往的定向钻穿越施工中，在工程管理方面有哪些经验和教训，针对本工程有何管理措施 工程风险评估及风险的控制措施 泥浆处理的环保管理措施 第二部分 施工组织设计编制依据 资料文件提供的依据 施工现场踏勘资料 施工技术标准及质量要求 第三部分 施工组织设计 工程概况 工程概述 1.2穿越点工程地质综述 1.3主要工程量 施工部署 2.1 施工总体部署 2.2 项目组织结构 2. 3项目部智能部门职责 2.4施工任务的划分 2.5 施工营地 2.6 通讯保障措施 第三章 施工技术方案 3.1方案概述 3.2穿越施工工艺流程 3.3土建施工技术方案 3.4管道定向钻穿越施工技术措施 第四章 施工准备 4.1施工技术准备 4.2物资准备 4.3施工人员及设备准备 4.4施工现场准备 第五章 施工总进度计划 第六章 各项资源需要量计划 6.1 主要施工设备 6.2主要施工技术措施用料 6.3劳动力需求计划 第七章 质量保证措施及HSE管理措施 7.1质量保证体系 7.2 HSE管理体系 第八章 工期保证措施 8.1 计划控制 8.2 合同控制 8.3 现场控制 8.4 施工调度控制 第九章 冬雨季施工措施 9.1雨季施工措施 9.2冬季施工措施 　　 第一部分 施工过程中的关键问题的详细说明及保证措施 热力管穿越铺设的特殊性说明及防止定向钻孔时导向孔与设计穿越曲线偏移的措施 本工程施工必须符合有关热力管网设计与施工验收规范，与燃气、自来水等管线比较有其特殊性，就覆盖深度来说大于等于5米，定向钻进和回扩孔洞，都需造斜段，而铺设有效管线时仅需水平段，计算钻进入土点造斜段时可符合R=1000D，因为此段无须拉入管线；计算钻进出土造斜段时，必须符合R=1500D，符合热力管（按照外套管并按钢管计算）的曲率半径。出入土两端合计长度L1+L2为不铺设管线的无效穿越段，但必须钻进与回扩，且出土造斜段需开挖作为管线发送沟的一部分。 钻导向孔是定向钻穿越施工过程中重点控制的关键工序, 导向孔质量的好坏直接影响钻机回拖时回拖扭矩与拉力的大小。因此,导向孔与设计穿越曲线是否重合是关系到管道最后回拖成功的关键。导向孔在钻进过程中偏离设计穿越曲线的原因可以归纳为四类：第一，钻机就位方位与管线设计穿越方位有偏差，造成在导向孔钻进的过程中其轨迹逐渐偏离设计穿越曲线。第二，受外部磁场的影响，控向方位角非管线走向的真实方位角，从而控向软件计算钻头方位的参数发生变化，导致从计算机采集的数据非钻头的真实位置。第三，受地质结构的影响。导向孔在钻进过程中要穿越不同的地层，由于各地层地质特征差异很大，即使是同一地层其硬度分布也会软硬不均，因此，钻头在钻进的过程中比较容易偏向相对较软的地层，造成与设计曲线发生偏移。第四，在导向孔钻进过程中，由于钻机操作人员（司钻员、控向员）人为操作有误，使穿越轨迹与设计曲线发生偏移。 针对以上造成曲线偏移的原因，我们特制定了如下预防措施： 1.1保证钻机就位方位与设计管线中心线重合的措施 钻机就位前，用测量仪器（如经纬仪）放出管线穿越中心线，根据穿越入土角、钻机自身尺寸（车长、车宽、轮距等）等参数计算出钻机就位的精确位置，并用白灰或用线绳予以标记，并以此标记作为钻机就位的依据。在钻机就位过程中，除了利用白灰或线绳标记作为就位的标准外，就位后还要用测量仪器测量钻机就位偏差，经计算钻机就位方位相对于管线中心线的角度偏差如果超过0.1°时，需要根据偏左偏右情况重新调整钻机，经多次就位-测量-调整-再测量，直到偏差控制在0.1°范围内。钻机就位后，计算出精确的偏差数值，在开始钻导向孔时及时调整此偏差为零，从而保证导向孔轨迹与设计穿越曲线重合。 1.2外部磁场对方位角的影响及控制措施 外部磁场主要由地下管道、地下光缆、刚性建筑物（构筑物）、大型船只、地上高压线等产生，这些外部磁场将影响地磁场强度和地磁角度，从而影响控向方位角，控向方位角的不确定最终导致钻孔时方向失控，本标段河流穿越位置或多或少存在影响钻进控向精度的外部磁场。 根据现场确定的外部磁场的位置，在钻孔时，探测器到达外部磁场前，钻孔方向不能出现过大的左右偏移量，保持实际方位角与控向方位角的偏差在允许的范围内，在进入外部磁场时，实际方位角发生变化，此时的方位角与控向方位角不同，钻进时暂不考虑干扰后的方位角而直接按直线钻进，在进行数据测量时，根据控向工具面的位置输入与控向方位角接近的方