桥梁支座更换上座板工程施工组织设计方案.docVIP

PAGE PAGE 3 Word格式 完美整理 目录 一、 工程概况： 2 二、 施工实施方案： 2 三、进场人员及设备 3 1、 专业施工作业人员 3 2、 机械设备进场情况 3 四、施工工艺 4 1、 工艺流程 4 2、 桥梁顶升更换支座施工工艺流程图 5 3、 具体操作细节 5 五、确保工程质量和工期的措施 7 （一） 质量保证措施 7 （二） 工期的措施 8 （三）、安全保证措施 ………………………………………………………………………... 9 桥梁支座更换上座板施工方案 工程概况： 。桥梁支座更换支座上座板。 施工实施方案： 1、更换桥梁支座时，无需交通管制，施工车辆靠边停放，在100米处放置锥形反光筒。社会车辆正常运行。 2、桥梁顶升：考虑到荷载的不确定性和必要的安全储备，应选用多个千斤顶，其总极限的顶升力应至少为该墩支座总设计承载力的1.5倍。而且要在千斤顶和梁板之间要放置钢板，厚度不小于10mm，在箱梁现有高程的基础上提升5--10mm高度，提升尽可能小，只要有能够移动及更换支座的空间即停止提升。 3、液压系统布置：将所有的千斤顶并联，并配有手控截止阀，这样可以有效控制左右提升高度，从而有效的实现同步顶升。 4、百分表的分布：在桥的每个支座位置布置一个百分表。 5、支座的拆卸与安装：预先将支座的连接螺栓拆除，再进行顶升，升到可以拆除为止。在安装新支座前将垫石和梁板上预埋钢板上清理干净再进行安装。在确保支座同上下，连接位置正确，再用千斤顶进行受力把临时支座拆除，然后再慢慢降压，梁体复位。 三、进场人员及设备 1、专业施工作业人员 安全负责人 1人 工程技术人员 2人 工程师 机械技术人员 5人 其他人员 2、机械设备进场情况（如下表） 序号 设备名称 规格型号 数量 进场日期 技术状况 备注 1 柴油发动机 20kw 1台 待定 良好 2 汽油发动机 3.6kw 2台 待定 良好 3 液压油泵 100MPa 2台 待定 良好 5 千斤顶 50mm/100t 52台套 待定 良好 油管、阀 6 百分表 30mm 15个 待定 良好 7 交流电焊机 30KVA 2台 待定 良好 8 气焊设备 1套 待定 良好 9 空气压缩机 0.5m3/min 待定 良好 10 砼切缝机 1台 待定 良好 11 冲击电钻 2部 待定 良好 12 电镐 2部 待定 良好 13 汽车 1部 待定 良好 四、施工工艺 1、工艺流程 安设卧式千斤顶清除盖梁上杂质搭设施工平台准备工作1 安设卧式千斤顶 清除盖梁上杂质 搭设施工平台 准备工作 试顶升并校正封道限速安设纵横向限位移装置安设百分表 试顶升并校正 封道限速 安设纵横向限位移装置 安设百分表 必要时二次顶升更换新支座支垫临时支座正式升顶 必要时二次顶升 更换新支座 支垫临时支座 正式升顶 检查验收。落梁、检查稳压情况顶升撤出临时支座 检查验收。 落梁、检查稳压情况 顶升撤出临时支座 2、箱梁的顶升 采用一个盖梁上的梁体整体顶升，千斤顶每顶升3MM为一个行程，并检查梁体和伸缩缝有何变化，再进行下一个行程的顶升。 千斤顶布置图： 3、承载力与千斤顶顶升力的计算 设计φ250的支座承载力为614KKN，合61吨，一般设计：实计承载力为设计承载力的60%，计算实际承载力为：61吨×26个支座×60% = 952吨。 实际布置100吨的千斤顶26个为2600吨 液压压力为60MP时千斤顶顶出力为100吨 所顶升顶力MP 952吨 = 60MP 2600吨 顶升顶力MP为：22MP 当液压压力表为22MP时，梁体已经顶起。 4、 桥梁顶升更换支座施工工艺流程图 桥梁顶升更换支座施工工艺流程图检查验收落梁、检查坐在稳压情况顶后撤出垫铁更换新支座清除遗留物取出破损支座必要时二次顶升加临时支撑钢板控制油压表读数材料所有顶同时启动安装百分表 检查验收 落梁、检查坐在稳压情况 顶后撤出垫铁 更换新支座 清除遗留物 取出破损支座 必要时二次顶升 加临时支撑钢板 控制油压表读数 材料 所有顶同时启动 安装百分表 材料准备工作机械设备 材料 准备工作 机械设备 搭设施平台? 搭设施平台 气割锚栓清扫整平风镐及手工清除杂物清除 气割锚栓 清扫整平 风镐及手工清除杂物清除 安装百分表备好垫铁试顶升 安装百分表 备好垫铁 试顶升 ? 检查存在问题并解决安装卧式千斤顶安设纵横向限位移装置 检查存在问题并解决 安装卧式千斤顶 安设纵横向限位移装置 ? ? 材料所有顶同时启动控制油压表读数 材料 所有顶同时启动 控制油压表读数 ? 必要时二次顶升加临时支撑钢板