病险水库除险加固设计研究.docVIP

PAGE PAGE 1 病险水库除险加固设计研究 　　摘要:病险水库是对下游人民群众生命财产的严重威胁，并且直接影响了水库效益的充分发展，因此，对病险水库进行加固，并采取相应的技术措施是十分必要的。本文结合实例，分析了水库存在的主要险情及地质条件，重点介绍了高压旋喷灌浆在病险水库除险加固设计中的应用，取得了较好的效果，从而保证水库的安全运行。 　　关键词:病险水库；渗漏；除险；加固设计；帷幕灌浆 　　中图分类号：U457+.3文献标识码：A文章编号： 　　随着水库运行时间的增加，有些水库工程存在较严重的质量问题，成为了带病运行的水库。病险水库最主要的病征是渗漏问题，这些病险不仅造成水库不能正常运行及无法充分发挥其效益，而且严重威胁到下游人民生命财产的安全，因此必须及时对其进行除险加固设计。在病险水库除险加固设计中，应根据不同的坝型的病因情况及水库地质条件采取不同的方法，这样才能使水库结构得到了加强，水库安全运行才有了保障。 　　1工程概况 　　某水库是一座以防洪为主，兼顾供水、发电、灌溉功能的水库，集雨面积约为32.7km2，水库容量5378万立方米，设计灌溉面积有10.11万亩。 　　2001年进行除险加固初步设计现场踏勘时，实测水库水位175.96m，下游坝坡严重浸润面积达2500m2以上，总浸润面积5213m2，大坝总漏水量为20.06L/s，其中导流洞6.28L/s，左排水沟0.42L/s，右排水沟1.36L/s，左原山坡0.091L/s，坝体反滤体11.91L/s。发现主坝左坝脚的原施工导流洞内距出口约25-35m处渗出较多浊水且带有泥砂颗粒的险情，导流洞内左边墙漏水呈射流状，持续到3天后的8月12日下游边坡局部塌陷，形成直径2.5m，深1.5m的大空洞，发展成为重大险情，当地政府及时组织了临时抢险施工，控制了险情。 　　2主坝工程地质条件 　　该水库枢纽工程所处的地区地质较为复杂。大坝填筑土料主要为坝址附近花岗岩残坡积粘土质砂或粉土质砂，以粘土质砂为主，大部分土为可塑状态，小部分土为硬塑～坚硬状态和软塑状态。大坝填土最厚为42.5m，大坝填土钻孔注水试验渗透系数平均值为6.9×10-4cm/s，室内试验平均值为2.25×10-4cm/s，主要为弱透水～中等透水层。 　　3主坝防渗加固设计 　　3.1主坝防渗方案比较 　　在进行方案比较时曾考虑过以下两个比选方案：①高压旋喷灌浆(坝体、坝基残坡积土及全风化土)+帷幕灌浆(强风化部分)；②塑性砼防渗墙(坝体、坝基残坡积土及全风化土)+帷幕灌浆(强风化部分)。由于花岗岩全风化土存在孤石，塑性砼防渗墙机械造孔较困难，1994-1998年施工的人工挖孔桩防渗墙就是这个原因没法深入基岩，结果防渗效果差，因此不予选用。 　　经综合分析比较后最终选定的方案是：高压旋喷灌浆(坝体、坝基残坡积土及全风化土)+帷幕灌浆(强风化部分)。 　　3.2主坝高压旋喷灌浆防渗设计 　　高压旋喷灌浆及帷幕灌浆沿坝顶原防渗墙轴线上游侧布置，距原防渗墙轴线1.2m，灌浆轴线总长579.4m，高压旋喷灌浆底高程深入至全风化花岗岩下限，帷幕灌浆从全风化花岗岩下限至单位吸水率≤5Lu线以下5m。高压旋喷灌浆孔距以确保钻孔在规范允许孔斜范围内孔底灌浆能有效搭接，不发生“开裤叉”现象，以保证防渗效果选定，分为3个档次，即：0+000～0+132m(左坝肩)、0+509.4～0+579.4m(右坝肩)，高压旋喷灌浆孔深6-26m，孔距初定为1.0m；帷幕灌浆孔距为2.0m，即每隔一个高压旋喷灌浆孔布置一个帷幕灌浆孔。桩号0+132～0+274.2m，高压旋喷灌浆孔深26-46m，孔距初定为0.6m；帷幕灌浆孔距为1.8m，即每隔2个高压旋喷灌浆孔布置一帷幕灌浆孔。桩号0+274.2～0+509.4m，长234m，高压旋喷灌浆孔深18-36m，孔距初定为0.8m；帷幕灌浆孔距为1.6m，即每隔一个高压旋喷灌浆孔布置一个帷幕灌浆孔。高压旋喷灌浆孔距及各项技术参数在灌浆前尚需通过灌浆试验确定，在施工初期进行调整和完善。高喷灌浆最大设计孔深46m，已接近当时高压旋喷灌浆最大的极限深度。 　　3.3主坝高压旋喷灌浆施工参数选定 　　对水库现场进行了主、副坝防渗墙高喷灌浆及帷幕灌浆试验，首先在主坝右坝肩上游山坡进行了单桩高喷试验，然后在主坝左坝段的坝顶进行了高喷围井试验，同时还在右岸坝肩下游山坡进行了帷幕灌浆试验。通过试验取得了可用于施工的灌浆参数，在进行主坝防渗墙施工过程中根据实际地质情况对这些参数还进行了修改，见表1。 　　表1主坝高压旋喷灌浆施工技术参数表 　　4主坝高压旋喷灌浆防渗效果 　　实际共完成高压旋喷灌浆钻孔22898m，旋喷灌浆20055m；帷幕钻孔21563m，帷幕灌浆9585m。为了使上部高压旋喷