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液压摆式剪板机作业指导书 车间名称： xxx班 工序名称：剪板 序号 项目 图示 说明 1 设备/工夹具列表 测量工件 测量工件 测量工件液压摆式剪板机 测量工件 液压摆式剪板机 1.液压摆式剪板机：剪切板料； 2.卷尺、游标卡尺：测量板件尺寸； 3.内六角扳手： 调节护手安全挡板高度等； 2 物料列表 不锈钢材料 不锈钢材料 1.钣金件：08、不锈钢板等 3 参数列表 参数列表 序号 名称 数值 单位 1 可剪最大板厚 6 mm 2 可剪最大板宽 2500 mm 3 可剪板料强度 450 N/mm2 4 剪切角 1o30′ 5 后挡料最大距离 20-500 mm 6 设备外接电压 380 V 工艺参数：根据板料的材质及其特性选择合理的剪切参数。 4 产品接受标准 产品检验 产品检验 产品尺寸符合图纸技术要求; 质量美观无断口明显毛刺等； 5 生产力指标 工位定员：1-3人 标准总工时：1min 标准生产力：5行程/min 额定班产量：根据下单量确定 具体操作步骤 序号 操作步骤 劳保服图示 劳保服 操作要点/注意事项 动作标准工时 1 穿戴劳保用品 劳保鞋手套 劳保鞋 手套 劳保服：保护身体部位不被划伤； 手套：防止手被板件割伤； 劳保鞋：保护脚不被砸伤。 5min 2 检查设备，填写日点检表 剪板机点检表 剪板机点检表 1.根据点检表上检查内容对设备进行点检。 10min 3 开启电源 剪板机电源启动开关剪板机 剪板机电源启动开关 剪板机断路器开关 配电箱内将折弯机对应的断路器开关向上扳 开启设备电机电源 1min 4 参数设置 刀口间隙参数表刀口间隙调节手柄 刀口间隙参数表 刀口间隙调节手柄 根据板件的材质及其厚度选择合适的参数； 搬动刀口调节手柄选择合适间隙值； 5min 5 定位调节 定位挡板调节按钮定位挡板微调按钮 定位挡板调节按钮 定位挡板微调按钮 调节定位使裁剪的板件尺寸符合图纸技术要求。 按住定位挡板前后调节按钮和转动手动微调扳手调节定位。 10min 6 放料 放料时手不得伸入挡板以内剪掉的一端紧靠定位材料需放在压料器下面 放料时手不得伸入挡板以内 剪掉的一端紧靠定位 材料需放在压料器下面 带好手套将板件放入剪板机的压料器下面，需剪掉一端紧靠定位。 放料时手不能伸入防护挡板内。 1min 7 试冲 脚踩踏板开关手扶板料 脚踩踏板开关 手扶板料 手扶着板料。 脚踩脚踏板开关。 0.5min 8 检验 测量检验测量检验 测量检验 测量检验 通过测量试冲下来的板料，检验尺寸是否合格确定定位是否准确。 调节定位使检验结果满足图纸要求或工艺要求为准。 1min 9 冲压剪料 连冲选择开关下刀口上刀口 连冲选择开关 下刀口 上刀口 试冲的板料检验合格后就可以批量冲压剪板了。 2.与试冲步骤一样，踩动脚踏板开关上模刀口向下运动，完成剪切板料行程。 3.若冲剪量大且便于送料，满足连冲，将开关打到连冲档，脚踩脚踏开关不放，手连续送料，完成连冲。 根据产量确认； 10 冲压剪料结束 剪板机电源通断开关急停开关 剪板机电源通断开关 急停开关 断开电源； 清理现场执行6S至标准化。 20min 11 危险源 工作时手不得伸入挡板以内 工作时手不得伸入挡板以内 身体、手被工件划伤：工作中需戴手套穿好劳保服。 脚被砸伤：工作中需穿戴劳保鞋。 手被压伤、压断：规章作业，严禁将手伸入剪切挡板内。 编写人：xxx 责任监督人： xxx 岗位操作人/岗位：xxx 不 合 不 合