质量规格要求生产使用工艺和检验方法.docVIP

质量规格要求生产使用工艺和检验方法.doc

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PAGE 2 PAGE 1 二、通用名称、功能分类,用量和使用范围 本文叙述的葡糖淀粉酶(glucoamylase,简称GA)制剂是通过李氏木霉发酵生产的,该李氏木霉携带有来自李氏木霉的葡糖淀粉酶gla1基因编码。 通用名称: 葡糖淀粉酶 glucoamylase 功能分类: 加工助剂 食品工业用酶制剂 使用范围: 谷物加工、酒精生产等 用量: 按生产需要适量使用 来源(生产菌):李氏木霉Trichoderma reesei 供体: 李氏木霉Trichoderma reesei 系统名称: 4-α-D-葡聚糖葡萄糖水解酶(4-α-D-glucan glucohydrolase) 其他使用名称: 葡聚糖1,4-α-葡糖苷酶 glucan 1,4-α-glucosidase; 淀粉葡糖苷酶amyloglucosidase CAS号: 9032-08-0 EC号: 3.2.1.3 商品名称: TRG GA Conc. Formulated 三、证明技术上确有必要和使用效果的资料或者文件 该商业化的葡糖淀粉酶制剂(TrGA)由经基因工程改造的李氏木霉 (Trichoderma reesei) 通过可控发酵生产。李氏木霉产蛋白能力较高,适合作为宿主菌开发并进行DNA重组表达。杰能科公司对宿主李氏木霉的安全性进行了全面的毒理学试验,证明其不致病、不产毒。经过多年的研究,该李氏木霉生产菌的产酶效率更高,生产过程更加稳定、可控性强,由于其不产生转葡糖苷酶,提取过程也更简单,从而提高了产品性能,且节约了宝贵的资源,包括原料、能源及水。 该葡糖淀粉酶的作用与其它葡糖淀粉酶相同,使用葡糖淀粉酶的目的是将可溶性糊精转化为葡萄糖。在其应用中,葡糖淀粉酶作为加工助剂使用,在最终产品中并不存在。 葡糖淀粉酶可从淀粉的非还原性末端开始,依次水解1,4-葡萄糖苷键,顺次切下每个α-D-葡萄糖单位,生成α-D-葡萄糖。水解反应的结果是可溶性糊精被转化为葡萄糖。 相比传统葡糖淀粉酶(多产自黑曲霉),该葡糖淀粉酶TrGA 的主要性能优点如下: 糖化速率提高,缩短糖化时间 有更宽泛的pH适用范围 有更宽泛的温度适用范围 酶活力提高 在酒精发酵上具体表现为: 发酵速率提高,缩短发酵时间; 酒精得率提高; 残余“寡糖”含量低; 预糖化工艺的效果提高; DDGS (Distillers Dried Grain with Soluble 干全酒糟)中的残淀粉含量低。 TrGA受pH 值的影响及与传统葡糖淀粉酶在不同pH下的活力对比: 由图3-1可见,TrGA的pH适用范围更广,其在高pH值下的活力表现可以用于全糖化或预糖化时而不用调节pH。 反应条件:60℃,3小时,32%麦芽糊精,0.5 公斤TrGA /吨干物质 图3-1 TrGA受pH 值的影响及与传统葡糖淀粉酶在不同pH下的活力对比 TrGA受温度的影响及与传统葡糖淀粉酶在不同温度下的活力对比 由图3-2可见,TrGA的耐热性能优于传统葡糖淀粉酶。在酒精生产过程中,糖化和预糖化时,由于糖化温度的原因,在60℃左右,产生的葡萄糖很容易造成微生物的生长。如使用TrGA产品,糖化可以在较高温度下进行,如68℃以上,染菌概率即可大大降低。 反应条件:pH 5.0,3小时,32%麦芽糊精,0.5 公斤TrGA/吨干物质 图3-2 TrGA受温度的影响及与传统葡糖淀粉酶在不同温度下的活力对比 TrGA的使用量 杰能科产品DISTILLASE ASP (由TrGA与普鲁兰酶混合而成)的常用添加量为0.5-0.75 g/kg淀粉干基。实际的添加量需要根据工厂糖化和发酵过程的实际情况,如温度、反应时间和pH 以及所要达到的结果来决定。 应用实例 表3-1为TrGA与传统葡糖淀粉酶在特定条件下的糖化结果对比,在该过程中,液化后不调节pH,温度只降至70℃,很快进入糖化过程。 表3-1 TrGA与传统葡糖淀粉酶在70℃糖化条件下的反应结果对比 温度(℃) pH 酶制剂 ( kg/t DS) 时间(h) DP(%) DE(%) TrGA 传统GA DP1 DP2 DP3 DP4+ 液化液 3.098 6.216 10.753 79.933 18.334 70 5.5 0.6 3 64.328 16.083 1.219 18.370 77.444 4 68.862 13.383 1.245 16.510 80.088 70 5.5 0.6 3 64.746 15.755 1.249 18.250 77.662 4 69.961 13.196 1.251 15.592 80.915 70 5.5 0.6 3 45.502 22.569 6.574 25.354 65.753 4

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