课题三平敷焊-四川核工业技师学院.pptVIP

埋弧焊技术 四川核工业工程技师学院 模块三 角焊缝埋弧焊 主要内容 1.埋弧焊焊接工艺 2.埋弧焊的其它方法 3.1 埋弧焊焊接工艺 * * 埋弧焊（Submerged Arc Welding）是电弧在焊剂下燃烧以进行焊接的熔焊方法。 按照机械化程度，可以分为自动焊和半自动焊两种。两者的区别是：前者焊丝送进和电弧相对移动都是自动的，而后者仅焊丝送进是自动的，电弧移动是手动的。由于自动焊的应用远比半自动焊广泛，因此，通常所说的埋弧焊一般指的是自动埋弧焊。 1.埋弧焊焊接工艺的内容 埋弧焊焊接工艺应包括以下内容： （1）焊接准备 包括选择与加工焊件坡口、焊前清理焊丝和焊件、对焊件进行装配等。 （2）选择焊接工艺方法 包括选择单丝焊或多丝焊，加焊剂衬垫或悬空焊，单面焊或双面焊，单层焊或多层多道焊等。 （3）选择焊接材料 包括选择焊剂和焊丝。 （4）选择焊接参数 包括选择焊接电流、电弧电压、焊接速度等，还包括是否采用焊前预热、焊后缓冷或后热、焊后热处理等工艺措施，并确定相关的工艺参数。 （5）明确操作要求 包括确定所需的工艺装备、焊缝层间清理的方法等。 2. 焊前准备 坡口的选择与加工 由于埋弧焊使用的电流比较大，熔透深度比较大，因此当焊件厚度小于14mm时可以不开坡口，这样仍能保证焊透和良好的焊缝成形；当焊件厚度为14～22mm时，一般开单面V形坡口；当焊件厚度为22～50mm时，开X形坡口，以保证根部熔透和消除夹渣等缺陷。坡口加工常采用刨边机、气割机等。 焊件的清理 焊接前，必须将坡口及焊接部位表面的锈蚀、油污、水分、氧化皮等清除干净。方法有手工清除（如钢丝刷、风动砂轮等）、机械清除（如喷丸）等。 焊丝的清理和焊剂的烘干 焊接前，必须将焊丝表面的油污、铁锈等污物也清除干净。为防止氢侵入焊缝，对焊剂必须严格烘干，而且要求烘干后立即使用。不同类型的焊剂要求烘干的温度不同，应查阅相关的焊接材料手册。例如，HJ431焊剂要求烘干250℃，2h；SJ101要求烘干300-350℃，2 h。 焊件的装配 焊件装配时，必须保证间隙均匀，高低平整，特别是采用单面焊双面一次成形时更应注意。定位焊的位置应在第一道焊缝的背面，长度一般应大于30mm。在直缝焊件装配时尚需加引弧板和熄弧板，以去除在引弧和收尾时容易产生的缺陷，如弧坑等。 3. 对接接头埋弧焊焊接工艺 对接接头是焊接结构中使用最多的接头形式。在对接接头焊接中，依据工艺方法可分为对接接头单面焊和对接接头双面焊。 双面埋弧焊（内缝焊接） 角缝埋弧焊 埋弧焊（单面焊双面成形） 对接接头单面焊 接头单面焊是焊缝为对接接头焊缝，焊接时只在焊件的一面焊，另一面不焊的工艺方法。为了对接将焊件一次熔透和保证背面一次成形，焊接时使用的焊接电流比较大，且背面需要施加强制成形衬垫。由于这种工艺方法不需要翻转焊件，因此可以提高生产率，减轻劳动强度。但由于焊接热输入容易过大，焊接接头的韧度不易保证，因此主要适用于中、薄板焊接。 生产方法 （1）焊剂铜衬垫法 1 （2）水冷滑块式铜垫法 1 （3）热固化焊剂衬垫 焊剂铜衬垫法 该法通常采用龙门压力架进行焊接。龙门压力架上有多个气缸，通入压缩空气后，气缸带动压紧装置将焊件压紧在焊剂铜衬垫上，利用铜衬垫上的成形槽使焊缝强制成形。 水冷滑块式铜垫法 该法是用一个短的水冷铜滑块紧贴在焊缝背面，焊接时随同电弧一起移动，强制焊缝背面成形的方法。 热固化焊剂衬垫法 该法是将热固化焊剂衬垫贴紧在焊缝背面，承托熔池，帮助焊缝背面成形的方法。它可以解决上述方法不能解决的曲面焊缝单面焊双面成形的问题。 对接接头双面焊 对接接头双面焊是对接接头埋弧焊用的最多的工艺方法。其特点是焊完一面后，翻转焊件再焊另一面，焊接过程全部在平焊位置完成，因此焊接质量比较容易控制，对焊接装配的要求不是太高，对焊接参数的波动敏感性不大。需要注意的问题是在第一面焊接时既要保证足够的熔深，又要防止熔化金属的流溢和烧穿。因此有必要焊接时采取一些有效的工艺措施。 (1) 悬空双面焊法 焊接第一面时，焊件背面不用任何衬垫或其他辅助装置。为防止液态金属从间隙中流失或引起烧穿，要求焊件在装配时不留间隙或间隙小于1mm。焊接第一面时所用的焊接参数稍小，通常使焊缝的熔深达到或略小于焊件厚度的一半即可,然后翻转工件，采用比较大的参数焊接，使焊缝的熔深达到焊件厚度的60～70％，以保证焊件焊透。 (2) 焊剂垫双面焊法 在焊件装配时，根据焊件的厚