乙炔制醋酸乙烯酯概述.pptVIP

四、压力 乙炔和醋酸合成醋酸乙烯是体积减少的反应，提高压力对 反应有利，但压力高对设备要求高，又不安全；压力太低，不仅对反应不利，而且不能克服系统阻力。故根据系统阻力和乙炔鼓风机允许最高工作压力的要求，合成反应压力应控制在一定范围内。 合成反应的影响因素及工艺条件的选择 工艺流程简介 1.合成反应系统 来自清净系统的精乙炔与气体分离塔出来的循环乙炔混合后，由乙炔风机加压进入醋酸蒸发器。 罐区送来的醋酸经预热进入醋酸蒸发器加热汽化 与混合乙炔一起经正、逆阀调节为两路，冷路不经预热，热路经第一预热器和第二预热器分别用蒸汽和高温SK油加热后，进入合成反应器。 在合成反应器 内，醋酸、 乙炔混合气体在触媒作用下生成醋酸乙烯（VAC），并放出反应热。一部分反应热被夹套SK油带走，用于第二预热器预热混合气体；大部分反应热被反应气带出。反应气经粉末分离器除去大部分触媒碳粉后，进入气体分离塔。 合成反应系统 2.气体分离阶段 反应气在气体分离塔内用循环反应液三段直接洗涤、吸收冷凝，VAC、 未反应的醋酸和乙炔气体分离。循环反应液分别用循环水和冷冻盐水冷却，一循环液中捕集有触媒粉末，排出小部分至精馏过滤系 统过滤；二循环液和三循环液含有VAC、 未反应的醋酸、少量副产物乙醛和丁烯醛等杂质作为反应液部分采出，送往精馏工序分离精制。 气体分离流程图 3.乙炔回收系统 未反应的乙炔气体循环使用，为保