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电镀现状[] 一、我国电镀行业现状 　　电镀工艺作为重要的表面工程技术，从1840年的镀银专利申请至今，已有160多年的历史。20世纪以来，随着科学技术进步，工业化程度不断提高，汽车、机械装备、船舶、航空、航天、电子、轻工等工业对产品表面处理都离不开电镀。今天，电镀已从一般的装饰防护向高耐腐蚀及功能性方向发展。随着电镀新工艺、新材料和新设备不断开发研制、推广应用，电镀行业开创了前所未有的新局面，应用领域不断拓展。 　　当前经济全球化和科技创新是国际的两大主流。经济全球化，产业结构调整已在全球范围内进行，我国已成为国际发达国家产业转移的对象，不少发达国家的产品，直接转移到我国生产，我国已成为国际的生产大国。科技创新、技术进步促进科学技术迅猛发展，发达国家的电镀生产企业，广泛应用信息技术进行现代化管理，电镀工艺已采用先进的代铬工艺、纳米技术，国际流行的沙金、雾金、枪色电镀及铝合金电镀，塑料电镀越来越广泛。随着人们对环保要求的提高，发达国家的电镀企业在生产中广泛使用新技术、新工艺、新材料，应用先进的环保设备与“三废”治理技术，加强对环境治理，减少对环境的污染，提高资源利用率，降低生产成本，提高产品质量，提高经济效益，使企业在市场竞争中处于优势。 　　改革开放以来，我国电镀行业得到较大的发展，外资、合资、民营企业崛起，涌现出一大批具有一定规模，技术先进的电镀企业。据不完全统计，全国有近20000个电镀厂点，其中40%的电镀厂点集中在珠三角、长三角，这两个地区的产值占全国产值的60%。电镀企业分布在各行各业，主要有：机械工业33.8%、轻工业20.2%、电子工业5%-15%，其余分布在航空、航天、及仪器仪表工业。电镀加工中涉及最广的是镀锌、铜、镍、铬，其中镀锌占35%-45%，镀铜、镍、铬各占约20%，电子产品镀铅、锡、金约占5%。我国电镀企业普遍规模较小，少部分企业拥有国际先进水平的设备和设施，拥有先进的工艺技术，但大部分企业还在使用过时陈旧的设备，有些甚至手工操作。 　　我国电镀行业经历了由20世纪80年代初期的高峰跌入低谷，90年代开始回升，经过10多年的恢复发展，随着世界制造业中心向我国转移，香港、台湾、东南亚、韩国与及一些发达国家和地区的电镀企业纷纷到我国设厂，我国已成为电镀大国，但还不是电镀强国。由于电镀加工给产品带来的装饰性和功能性，工艺技术的不断改进和发展，而且，电镀行业相对其它行业是以节省贵金属为目的的节约型行业，电镀行业已成为我国国民经济发 展过程中的一个不可缺少，也不可替代，还有上升趋势的发展型行业。 　　二、电镀工业对国民经济的贡献 　　电镀工业对我国经济发展的作用是巨大的，从广东电镀工业对广东省工业发展的贡献可以说明。 　　1、电子工业。1991年至2006年，广东省电子信息业产值连续十三年居全国第一。销售收入超过100亿元的16家百强企业中广东有7家。这些企业的发展，都离不开电镀工业的发展。 　　1）IC生产中的CPU和其它LSI集成电路的封装都首选电镀和化学镀技术； 　　2）大规模集成电路的PCB上的片式电阻和片式电容的生产都需要采用振动电镀技术。 　　3）我国这些年PCB（印刷电路版）产业的发展为世人瞩目。至2003年已位居世界第二大生产国，PCB生产的主要工艺是电镀，包括通孔电镀（化学镀铜），图形电镀（电镀铜），镀锡，化学镀镍金。 　　4）微、特电机的轴必须使用化学镀以提高硬度和耐磨性能。电池生产中的电极材料泡沫镍就是用电镀方法加工的。电视机、音响、麦克风、电脑等中很多零件都要进行电镀以提高耐饰性。 　　2、汽车工业。去年广东生产了55.52万辆汽车，汽车制造业实现产值1162.23亿元，去年1-11月，广州市汽车及零部件出口8.07亿美元。汽车的轮毂、消音排气管、电路印刷版，高级饰板等都离不开电镀。 　　3、去年广州市全市规模以上重工业完成总产值约4600亿元，同比增长21%，重工业对工业增长率超过75%。几乎所有的机械制造业，如重型机械、建筑机械、矿山机械、塑料机械、造纸机械、机床、汽车、汽车模具等都离不开电镀。 　　4、灯饰：我国灯饰行业近年来持续，快速，稳定发展。2003年全行业产值突破1000亿元。目前中山古镇已占国内60%的产量，被誉为亚洲灯饰之都。灯饰需要广泛应用仿金电镀和黑镍，还有镀金，镀银，电泳等。 　　5、水暖卫浴产品：我国是水暖卫浴产品生产大国，产量占世界的30%以上。我省开平水口镇是全国三大水暖生产基地之一，年产值达30亿元；广州海鸥卫浴用品股份公司，是为国际卫浴用品知名品牌配套