第二版-东方烟道吊装方案.docVIP

PAGE 华能东方电厂二期2×350MW燃煤机烟气脱硫工程 3#机组脱硫烟道安装 吊 装 方 案 编 制： 审 核： 批 准： 同方环境股份有限公司 2011年07月17日 目 录 工程概况 编制依据 吊装安全管理网络 起重机械的选择 吊装方案及步骤 施工工具一览表 劳动力计划 吊装作业安全技术要求及应急措施 危险点危险源分析表 烟道吊装方案 一、工程概况 华能东方电厂二期2×350MW燃煤机烟气脱硫工程，烟道位于吸收塔顶部，烟道底部标高32.5米、顶部标高34.9米，吊装时组队成六节进行安装，第一节重量约2.5t，第二节重量约2.6t，第三节重量约2.5t，第四节重量约10.5t，第五节重量约18t，第六节重量约22.4t，第一、二、三节烟道位于烟囱内侧，待钢烟囱安装完成后，运用3T卷扬机进行吊装，第四、五、六节位于烟道外侧，采用250T履带式吊车进行吊装。 二、编制依据 DL5009.1-2002电力安全规程 2006版 工程建设标准强制性条文 JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程； GB6067-85 起重机械安全规程； 250T履带式吊车参数依据； 同方环境股份有限公司设计安装总说明、图纸； 华能电厂二期扩建工程施工安全文明生产规定； 三、吊装安全管理网络 四、起重机的选择 根据构件的规格、型号、安装位置，现场条件以及构件对吊装的要求，本次吊装选用LS-368RH-5型250T履带式吊车进行吊装。 4.1 起重机主要参数的确定 4.1.1吊装参数的计算： 起重高度的计算：H= h1+ h2+ h3=5.5+7.4+31.5=44.4 m 式中：h1设备高度5.5米； h2索具高度7.4米； h3基础高度31.5米； 载荷计算（工况53.375m） 烟道等构件 第四节烟道自重：G4=10.5t； 第五节烟道自重：G5=18t； 第六节烟道自重：G6=22.4t； 吊钩重量：q1= 1.5t 卸扣、钢丝绳重量： q2= 0.4t 本次吊装选用4条48mm直径，8m长的钢丝绳，钢丝绳自重1040kg/100m,钢丝绳公称抗拉强度1870Mpa, 钢丝绳最小破坏拉力1720/KN/9.8 KN=175.5吨，安全系数大于6倍，满足本次吊装要求。 第四节净烟道吊装计算承载Q4：Q4=G4+q1+q2 = 10.5+1.5+0.4 = 12.4t 第四节净烟道吊装回转半径：31.2m；额定起重量：16.8t＞Q4 = 12.4t 第四节净烟道吊装起重机负荷率S4= Q4 /16.8 = 0.74 第五节净烟道吊装计算承载Q5：Q5=G5+q1+q2 = 18+1.5+0.4 = 19.9t 第五节净烟道吊装回转半径：24m；额定起重量：25.6t＞Q5 = 19.9t 第五节净烟道吊装起重机负荷率S5= Q5 /25.6=0.78 第六节净烟道吊装计算承载Q6：Q6=G3+q1+q2 = 22.4+1.5+0.4 = 24.3t 第六节净烟道吊装回转半径：18m；额定起重量：30.6t＞Q6 = 24.3t 第六节净烟道吊装起重机负荷率S6= Q6/30.6=0.79 经过核算，该工况完全符合本次吊装要求。 250T履带吊车司机：王庆夫 起重指挥：马智、黄金华 起重机外形技术参数、技术性能 外形尺寸图 五、吊装方案及步骤 吊装前准备 → 第四节净烟道吊装 → 定位 → 第五节净烟道吊装 → 定位 → 第六节净烟道吊装 → 定位 → 第三节净烟道吊装 → 定位 → 第二节净烟道吊装 → 定位 → 第一节净烟道吊装 → 定位 → 拆除临时平台。 5吊装施工准备 技术准备 5.1.1凡参加施工的人员应具备完成净烟道吊装和安装的工作能力； 5.1.2特殊工种人员必须具备有效上岗资格证； 5.1.3安装过程中所用的计量器具应具备有效的校验合格证并且在有效期内； 5.1.4施工所需工机具准备齐全并经检验合格。 5.1.5吊装施工前，应详细阅读吊装方案； 5.1.6吊装施工前，吊机站位处场地的接地比压应不小于20t/m2；吊装地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。 5.1.7对运输道路、主要材料和机具及劳动力等，按施工方案要求执行并作出合理安排； 5.1.8吊装前完成，顶部烟道支撑梁临时操作平台的搭设，并将架板绑扎牢固，拉好安全 钢丝绳。 5.1.9校正烟道支撑梁的上表面水平，将标高调整到图纸设计要求，引至每根烟道支撑梁，并将滑动四氟板粘贴到预埋件上表面。 5.1.10人员从烟囱内侧爬梯上下通行。 5.1.11在烟囱内45米平台设一个3T滑轮，为安装前三节烟道做好准备。 5.1.12在每节净烟道加强筋上焊接50